玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水（shuǐ），然後經離心（xīn）機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓（yuán）頂儲（chǔ）倉（cāng）內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫（liú）效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使（shǐ）用，一（yī）方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的（de）作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安（ān）裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對（duì）簡（jiǎn）單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可（kě）適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化（huà）鎂（měi）等多種形式（shì），均能達到良好脫（tuō）硫效果。