玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統（tǒng）。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國（guó）技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用（yòng），使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方（fāng）大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作（zuò）相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可（kě）選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。