日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技（jì）術的專業脫硫設備（bèi）公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍（tuān）流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸收（shōu）漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成（chéng）乳化層，不僅化學吸收中和快（kuài），液膜始終接近（jìn）中性，能使全過程保持極高（gāo）且穩定的傳質速率，因此（cǐ）,它是一種十（shí）分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁（yōng）有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品（pǐn）。其技術核心是（shì）：建立在滲透表麵更新（xīn）理論（lùn）基礎上，基於多項（xiàng）紊流摻混（hún）的強傳質機理，屬於用液體作（zuò）為分離劑，從（cóng）氣體、空（kōng）氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的（de），具有同時除塵（chén）脫硫的高新技術，其技術特（tè）點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡（jiǎn）單（dān）、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻（zǔ）損失少、適用（yòng）各（gè）種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工（gōng）業廢堿（jiǎn）液）等優（yōu）勢。在國內外（wài）濕法（fǎ）除塵脫硫工藝技術上（shàng），居領先水（shuǐ）平。並且在燃（rán）煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫（liú）設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床（chuáng）鍋爐除（chú）塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋（guō）爐的濕法脫硫除塵和煙氣（qì）淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和（hé）窯（yáo）爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾（wěi）氣（qì）脫硫（liú）。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團（tuán）煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。　除塵器就是用（yòng）來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎（chǔ）上增（zēng）加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊（jī）水浴脫硫（liú）除塵等。
濕式除（chú）塵的優點是（shì）易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過（guò）多年的改進，已發展成文丘裏型（xíng）、旋流板型、旋流柱型（xíng）、浮球型（xíng）、篩板型等各種類型的水膜（mó）脫硫（liú）除塵器（qì），設（shè）備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可（kě）依自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（liàng）（Q）    鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量是指除（chú）塵設（shè）備在單位（wèi）時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小（xiǎo）時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重（chóng）要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞（sāi），壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要（yào）降（jiàng）低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於（yú）袋（dài）式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，是濾料的高承（chéng）受溫度，第（dì）二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的（de）PPS濾料比較多.溫度在170度（dù）.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率（lǜ）關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫（wēn）度的變化（huà）會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵（chén）濃度
即入（rù）口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝（yì）所決定的，在設計（jì）或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵（chén）器（qì）來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和（hé）清灰（huī）周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上積灰（huī）速度快（kuài），壓力損失隨之增加，結果是不得不增加（jiā）清（qīng）灰（huī）次（cì）數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可（kě）以認為與含塵濃度成正比（bǐ）。
⑶預（yù）收塵有無（wú）必要。預收塵（chén）就是在除塵器入口處前再增加（jiā）一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰（huī）能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下（xià）的粉塵為準，粉塵量等於（yú）入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作（zuò）方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少（shǎo）風機磨損，入（rù）口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口（kǒu）含塵濃度
出口含塵濃度（dù）指除塵器（qì）的排放濃度，表示方（fāng）法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保（bǎo）要求或用（yòng）戶的（de）要求為準，袋式除塵器（qì）的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的（de）壓力損（sǔn）失是（shì）指氣（qì）體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱（chēng）阻力。袋除塵（chén）的壓力損失（shī）取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾（lǜ）料的壓（yā）力損失。與濾料的（de）性質有關（如孔隙（xì）率（lǜ）等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層（céng）壓力損（sǔn）失。
6、操作壓力
袋式除塵（chén）器的操（cāo）作壓力（lì）是根據除塵器（qì）前後的裝置和風（fēng）機的靜壓值及其安裝位置而（ér）定的（de），也是（shì）袋（dài）式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重（chóng）要（yào）因素（sù），它的定義是（shì）過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵（miàn）積確定了，那麽其處理（lǐ）風量的大（dà）小就取（qǔ）決於過濾速（sù）度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾（lǜ）風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾（lǜ）麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速（sù）度（dù）有毛過濾速度和淨過濾（lǜ）速度之（zhī）分，所謂毛過濾速度（dù）是指（zhǐ）處理風量（liàng）除以袋除（chú）塵器的總過（guò）濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風量除以袋除（chú）塵器淨過濾麵積。
為了提（tí）高清灰效（xiào）果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室都（dōu）有一個（gè）主氣閥（fá）來控製該室處於過濾狀態（tài）還是停濾狀態（在（zài）線或離線（xiàn）狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其（qí）主氣閥關閉（bì）而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其（qí）它室負擔，其它（tā）室（shì）的總過濾麵積稱為淨過濾（lǜ）麵積。也（yě）就是說，淨過濾麵積（jī）等於總（zǒng）過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和（hé）維修室數的過濾麵積（jī）總和。
8、濾袋的長（zhǎng）徑比
濾袋的長（zhǎng）徑比是指濾（lǜ）袋的（de）長度和直徑（jìng）之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式（shì） —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵（chén）器
負壓反吹濾袋除（chú）塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積小,過（guò）濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好（hǎo）,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術（shù）基礎上,結（jié）合臥（wò）式快裝鏈條爐排鍋爐運（yùn）行的特點,並根據生產要求和現（xiàn）場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機（jī）組成除塵（chén）器係統負（fù）壓（yā）,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過（guò）省煤器和熱管交換器（qì）兩（liǎng）級（jí）交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙（yān）氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清（qīng）灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染（rǎn）,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋（xuán）輸送機;4—池塵口;5——氣（qì）流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾（lǜ）袋;9——花板（bǎn）;10——出（chū）氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風（fēng）機,流量12350m3/h,壓力（lì）3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保（bǎo）證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工（gōng）況下,正（zhèng）常工作或進行濾袋清灰操作,將（jiāng）除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安（ān）裝濾袋22條,濾袋（dài）除（chú）塵可分（fèn）組也可並聯工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切（qiē）線進（jìn）入（rù）,煙氣在除塵器內沿負壓氣（qì）道向前,一部分塵（chén）粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣（qì）環（huán）境的目的。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器（qì）係統負壓,煙（yān）氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用（yòng）,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的（de）對人體（tǐ）危害大（dà）)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋（dài）表麵粘附和聚（jù）集起一（yī）定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾（lǜ）袋除塵器設在（zài）引風機負壓區,使除塵係統處（chù）於負壓狀態下工作（zuò）,這有利於延長引風機的（de）使用壽命和避免被煙塵磨損。為了（le）保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含（hán）油煙較多的燃料對濾袋（dài）的影響而（ér）臨時開通使用。
負壓（yā）反吹濾袋除塵器（qì）結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產（chǎn）需（xū）要進行（háng）現場靈活設計（jì）布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強（qiáng）,能有效地控製汙染,尤其是淨化後（hòu）煙塵排放濃度明顯（xiǎn）低於國家規（guī）定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率（lǜ）可（kě）達98%以上。
負壓（yā）反吹濾袋除塵器生產運（yùn）行費用（yòng）較低,能源（yuán）消耗與同類技（jì）術（shù）相比較（jiào）低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮（fú）微塵,這對淨化大氣環境（jìng）,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理（lǐ）
脫（tuō）硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並能生產出（chū）高附加（jiā）值（zhí）的硫（liú）酸（suān）氨化肥產品。該（gāi）鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫（tuō）硫劑，生成的硫酸氨漿液（yè），輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中（zhōng）使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動調節，並由流量計進（jìn）行測定。硫酸氨結晶（jīng）體在（zài）脫（tuō）硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿（jiāng）液結晶出（chū）來（lái），生成35%重量（liàng）比左右的懸浮粒子。這些（xiē）漿液（yè）被子泵送到處理場，經過初級和二（èr）級脫水，然後，再送到（dào）化肥廠進行進一（yī）步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵（chén）設（shè）備對煙（yān）氣脫（tuō）硫的同時，鍋爐除塵（chén）器還生成（chéng）了可（kě）觀的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器（qì）特點
1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害（hài）氣（qì）體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98%，二氧化（huà）硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好（hǎo）。筒（tǒng）體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小（xiǎo）、節水、節（jiē）電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。
4、體（tǐ）積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積小，安裝（zhuāng）運（yùn）輸方（fāng）便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。
5、操（cāo）作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石（shí）灰（huī）、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
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