日本91视频（dá）牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增（zēng）壓湍（tuān）流除塵脫硫技術的專業（yè）脫硫設備（bèi）公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓（yā）湍流裝置的作用下，以高（gāo）速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液（yè）形（xíng）成乳化（huà）層，不僅化學（xué）吸收中和快（kuài），液膜始終接近中性，能使（shǐ）全過程保持極（jí）高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍（tuān）流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技（jì）術核心是：建（jiàn）立在滲透表麵更（gèng）新理論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離（lí）劑，從氣體、空氣或廢氣（qì）中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有同時除塵脫硫的高（gāo）新技術，其技術特點是（shì）：除塵（chén）脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結（jié）垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適（shì）用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業（yè）廢堿液）等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上，居（jū）領先水平。並且在燃（rán）煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以（yǐ）濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫（liú）除（chú）塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵（chén）脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二（èr）氧化硫效率高（gāo），尾氣淨化（huà）徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑（jì）的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用（yòng）在鋼廠球團煙（yān）氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫（tuō）硫設（shè）備環（huán）保產品。　除塵器就是用來除去氣相中的有（yǒu）害塵（chén）埃的設備，在（zài）此（cǐ）基礎上增加脫（tuō）硫效果，就是（shì）脫（tuō）硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式（shì）脫硫除塵有水（shuǐ）膜脫硫除（chú）塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且（qiě）可通過配製不同的（de）除塵劑，同（tóng）時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可（kě）能導致二次汙染。
經過多年的改進，已發展成文丘裏型（xíng）、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要（yào）選用（yòng）不同類（lèi）型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處（chù）理風量（Q）    鍋爐專用脫硫除（chú）塵器
處理風量是指除塵設（shè）備在單位時間內（nèi）所能淨化氣體的體積量。單位為每小（xiǎo）時立方米（mǐ）（m3/h）或每（měi）小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要（yào）的因素之一。
根據風量設計或（huò）選擇袋（dài）式除塵器時，一般不（bú）能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用（yòng）溫度取決於兩個因（yīn）素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體（tǐ）溫度必（bì）須在露點溫度（dù）以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可（kě）達280℃，對高於這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低（dī）於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較（jiào）多.溫度在170度.對袋式除塵器來說（shuō），使用溫度與（yǔ）除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對（duì）電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效（xiào）率。
3、入口含（hán）塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點（diǎn）的工藝所決定（dìng）的，在設計或選擇袋式除塵（chén）器時，它是僅次（cì）於處理風量的又（yòu）一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除（chú）塵器來說，入口含塵（chén）濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上（shàng）積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不（bú）得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在（zài）粉塵具（jù）有（yǒu）強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必（bì）要（yào）。預（yù）收塵（chén）就是在除塵（chén）器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排（pái）灰裝置的排灰能力。排灰（huī）裝置的排灰（huī）能力應以能排出全部收下的粉（fěn）塵為準，粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方（fāng）式。袋式除（chú）塵器分為正（zhèng）壓和負壓兩種操作方式，為減少（shǎo）風機磨損，入口濃度（dù）大的不（bú）宜采（cǎi）用正壓（yā）操作方式。
4、出口含塵（chén）濃度
出口含塵濃（nóng）度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含（hán）塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地（dì）環保要求或用戶的（de）要求為準，袋式（shì）除塵器的（de）排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到（dào）出口的壓力降（jiàng），或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決（jué）於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的（de）壓力損失。與濾料（liào）的性質有關（如孔隙（xì）率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值（zhí）及其安裝位置而定的（de），也是袋（dài）式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料（liào）的速度，或者是通過濾料的風量和濾（lǜ）料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過（guò）濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式（shì）為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾（lǜ）麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾（lǜ）速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速（sù）度有（yǒu）毛過（guò）濾速（sù）度（dù）和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器（qì）的總過濾麵（miàn）積，而（ér）淨過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器（qì）淨（jìng）過（guò）濾麵積。
為（wéi）了提高清灰效（xiào）果和連續（xù）工作的能力，在設計中將（jiāng）袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室都有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態（tài））。當一個室進行清（qīng）灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀（zhuàng）態），此時處理風量完（wán）全由其它室負擔，其它室的（de）總過（guò）濾麵積稱為淨過濾（lǜ）麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積（jī）減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數（shù）的過濾麵積總和（hé）。
8、濾袋的長（zhǎng）徑比
濾袋的（de）長徑（jìng）比是指濾袋的長（zhǎng）度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹（chuī）風式 —30～40
機械搖（yáo）動式 —15～35
脈（mò） 衝 式（shì） —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵（chén）器,治理工業鍋爐廢氣汙（wū）染。實踐表明,濾袋除塵器（qì）具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大（dà）,工作性能穩定,淨化效率高,使（shǐ）用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效（xiào）地保護了環境（jìng）,是一種性能好,能滿足當前環保法的要求,可信賴（lài）的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在（zài）全麵考察研究（jiū）濾袋（dài）除（chú）塵技術基（jī）礎上,結合臥（wò）式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐（lú）引風（fēng）機負壓區,利用引風機組成除（chú）塵（chén）器（qì）係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐（fǔ）蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過省煤器和（hé）熱（rè）管交換器兩級交換後,煙氣溫度（dù）控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準（zhǔn）要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保證（zhèng）在鍋爐（lú）不停機的工況下,進行濾袋清（qīng）灰操作。
負（fù）壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放（fàng）濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵（chén）器概況及（jí）淨化機理
負（fù）壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺（luó）旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵（chén）鬥;7——濾塵室;8——除（chú）塵濾袋;9——花板（bǎn）;10——出氣口。
鍋爐（lú）采用（yòng）Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋（dài）除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況（kuàng）下,正常工作或進行濾袋清灰操（cāo）作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵（chén）室。每室安（ān）裝濾袋22條（tiáo）,濾袋除塵可（kě）分（fèn）組也可並聯工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部（bù）進（jìn）氣口切線進入（rù）,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向（xiàng）前,一部分塵粒（lì）因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的（de）目（mù）的。
負（fù）壓反吹（chuī）濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負（fù）向流動。濾袋除塵器具有慣性（xìng）碰撞、篩濾(接（jiē）觸阻留)、截（jié）捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害（hài）大)顆粒（lì）的煙塵及懸（xuán）浮微塵都能有效（xiào）地捕集（jí）,這是它的突出（chū）優點。
濾袋清灰,除塵器運行一（yī）段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹（chuī）閥,清除布（bù）袋（dài）表麵煙塵。
濾袋除塵器（qì）設在（zài）引風機負壓區,使（shǐ）除塵係統處於負壓狀態下工作,這有（yǒu）利於延長引風機的使用（yòng）壽命和避免被煙塵磨損。為了保（bǎo）證濾袋正常工作,還設置旁路（lù）煙道及（jí）閥門專供鍋爐檢修（xiū）烘爐及點火時使（shǐ）用含油煙較多的燃料（liào）對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵（chén）器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要（yào）進行現場靈活設計布局。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器淨化（huà）含塵氣體能（néng）力強,能有效地（dì）控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排放標準,可應（yīng）用於中小型工業鍋（guō）爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵（chén）器生（shēng）產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒（lì）徑和<5μm粒徑的危害於人（rén）體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體健康（kāng）起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫（tuō）除煙氣中的二氧化（huà）硫，並能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此（cǐ）處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成（chéng）的硫酸氨漿液，輸送到化肥（féi）廠處理（lǐ）係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控（kòng）製閥來自動調節，並由流（liú）量（liàng）計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液（yè）結晶（jīng）出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液（yè）被子泵送到處理場，經過初級和二級脫（tuō）水，然後，再送（sòng）到化肥廠進行進一（yī）步脫（tuō）水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設（shè）備對煙氣脫（tuō）硫的同時，鍋爐除塵器（qì）還（hái）生成了（le）可觀（guān）的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特（tè）點
1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率（lǜ）高（gāo），捕捉有（yǒu）害氣體多。
BYJ煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣（qì）林格曼（màn）黑（hēi）度<1級。
2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體（tǐ）積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。
本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構（gòu），出廠（chǎng）時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強。
5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量;脫硫劑（jì）可選用（yòng）石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。
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