玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接（jiē）觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然（rán）後經（jīng）離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返（fǎn）回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫（tuō）硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特（tè），當（dāng）霧（wù）氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風（fēng）速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量（liàng）輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方（fāng）便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。