玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與（yǔ）水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得（dé）到硫酸（suān）銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被（bèi）火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧（wù）氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源（yuán），另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易（yì）於操作（zuò）、管理、維（wéi）護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。