博爾塔拉蒙古（gǔ）玻（bō）璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼（gāng）格柵及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介（jiè）
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增（zēng）強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架（jià），一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設（shè）計部門按（àn）井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計（jì）圖（tú）紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小（xiǎo）梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼（gāng）件厚度（dù）20㎜，壓模成（chéng）正體（tǐ）。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋（jīn）10×50mm，壓模成（chéng）整體結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係列（liè）產品產（chǎn）要解決了梯子（zǐ）間裝備耐腐蝕問題,延長使（shǐ）用壽命（mìng）,保證礦井安全出口。
1、規（guī）格尺寸
因各（gè）礦井、井筒直徑不一，各設計（jì）部門設計梯子間大（dà）小的各種構件（jiàn）尺寸也不一致，統一標（biāo）準很難做到，所（suǒ）以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長（zhǎng）度可根據（jù）用戶需用。
1.2、梯子（zǐ）間小梁：長度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶（hù）需用進（jìn）行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯（tī）子間設計圖紙製作任（rèn）何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據（jù）各設計圖紙而定。
2、技術指標（見（jiàn）下表（biǎo））
編號程序 各項物理機械性能 達到指（zhǐ）標
2.1 抗（kàng）拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎（wān）強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗（yàn）:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃（lí）鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損（sǔn），發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無（wú）齒鋸截取。
4.3、確（què）定（dìng）梁位及錨杆孔位置，安裝錨（máo）杆，固定支承座，梁定位後與支承座（zuò）固定；安裝平台（tái）板和梯子（zǐ），然後將柵（shān）欄掛在上（shàng）方梯子梁掛鉤（gōu）上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相（xiàng）鄰兩柵欄的邊（biān）框上每（měi）隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡，使梯子間（jiān）構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴（yán）禁在各（gè）玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承（chéng）座（zuò）與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各（gè）連接（jiē）件的堅固情況，保持梯子間牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避（bì）免烈（liè）日曝曬並遠（yuǎn）離熱源（yuán）。
