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玻璃鋼梯子間

玻(bō)璃鋼梯子間
博爾(ěr)塔拉蒙古玻璃鋼(gāng)梯子間
所(suǒ)屬分類:玻(bō)璃鋼(gāng)格(gé)柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯(tī)子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采(cǎi)用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的(de)整體結構。形狀可根(gēn)據設計部門按井鋼直徑大小布置梯(tī)子間規格尺寸設計(jì)圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定(dìng)為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻(bō)璃鋼槽鋼,人(rén)行梯子架定為80×20㎜玻(bō)璃鋼(gāng)扁(biǎn)鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼(gāng)加鋼件厚度20㎜,壓(yā)模(mó)成正體(tǐ)。平台板:平(píng)麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結(jié)構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命(mìng),保證礦井安全出(chū)口。
1、規(guī)格尺寸
因各礦井、井筒(tǒng)直徑不(bú)一,各設計部門設計梯子間(jiān)大小的各種構件尺寸也不一致,統(tǒng)一標準很難做(zuò)到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻(bō)璃鋼構(gòu)件的模具時,尺寸(cùn)範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井(jǐng)型的需要。梯(tī)子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大(dà)梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀(zhuàng)、長度可根據(jù)用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形(xíng)狀、長度可根(gēn)據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支(zhī)承座(zuò):可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形(xíng)狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各(gè)設計圖紙而定(dìng)。
2、技術指標(見下(xià)表)

編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強(qiáng)度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度(dù)
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小(xiǎo)梁(14#槽鋼),跨度(dù)支點1200㎜,加載2T,變(biàn)形(xíng)3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點(diǎn)1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯(tī)子間係列產品構(gòu)件及裝備圖(tú)
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前(qián)應檢(jiǎn)查(chá)斷裂破損,發現後應及時修補(bǔ)。4.2、梯(tī)子梁下井前,根據井筒實測實際(jì)長(zhǎng)度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及(jí)錨杆孔位置,安裝錨杆,固(gù)定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子(zǐ),然後將柵欄掛在上方梯子(zǐ)梁(liáng)掛鉤(gōu)上,在下部(bù)裝(zhuāng)上柵欄(lán)壓鉤,並在(zài)相鄰兩柵欄的邊框上每(měi)隔1.2m裝上聯接卡(kǎ),使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨(máo)杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定(dìng)期檢查(chá)各(gè)連接件的堅固情況,保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應(yīng)避免烈日曝曬並遠(yuǎn)離(lí)熱(rè)源。

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