日本91视频牌脫硫（liú）除塵器是國內從事渦輪增壓湍（tuān）流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是（shì）：含硫氣體在渦輪（lún）增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液（yè）形（xíng）成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳（rǔ）化層，不僅化學吸收中和快（kuài），液（yè）膜始（shǐ）終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十（shí）分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬（shǔ）於高科技（jì）第（dì）三代產品。其技術核心是：建立在滲透表麵更新（xīn）理論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質機（jī）理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵（chén）粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有（yǒu）同（tóng）時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除（chú）塵脫硫（liú）一體化（huà），能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯（xiǎn）著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運（yùn）行（háng）穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業（yè）廢堿液）等優勢（shì）。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上（shàng），居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應（yīng）用中（zhōng），實現（xiàn）零排放的業績。
脫（tuō）硫設備在燃煤鍋爐脫（tuō）硫除塵行業（yè），除塵脫硫設備（bèi）應用廣泛（fàn），可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合（hé）電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用（yòng）燃煤鏈條鍋爐的濕（shī）法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在（zài）爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備（bèi）等（děng），並對球團（tuán）、燒結機尾（wěi）氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領（lǐng）域。是一種低阻（zǔ）高效的濕法除塵脫（tuō）硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設（shè）備，在此基（jī）礎上增加脫硫（liú）效果（guǒ），就是脫（tuō）硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕（shī）式脫硫（liú）除塵有水膜（mó）脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除（chú）塵的優點是易維護，且可通過配製不同的（de）除塵劑，同時達（dá）到除塵和脫硫（脫氮）的效（xiào）果；缺點是除（chú）塵液需處理（lǐ），可（kě）能導致二次汙染。
經過多年（nián）的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型（xíng）、旋流柱型、浮球型、篩板型等（děng）各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點（diǎn）和不足，企業可依自身需（xū）要選用不同類型（xíng）。
2除塵（chén）器選型考慮的因（yīn）素
1、處理風量（Q）    鍋爐專（zhuān）用脫硫除塵器
處理風量是指除塵設備在單位時（shí）間內所能淨化氣體的體積（jī）量。單位為每小時立方米（mǐ）（m3/h）或每小時標立（lì）方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中（zhōng）重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓（yā）力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能（néng）將風量選的過大，否則增加設（shè）備投資和占地麵積。合理的選（xuǎn）擇處（chù）理風量常常是根據工藝情況和（hé）經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取（qǔ）決於兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其高使用（yòng）溫度可達280℃，對高於這（zhè）一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低於露點溫（wēn）度的氣體必須采取（qǔ）提溫措施。現在用（yòng）的PPS濾料比較多（duō）.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效（xiào）率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫（wēn）度的變化會影響（xiǎng）到粉塵的比（bǐ）電阻等影響除（chú）塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這（zhè）是（shì）由揚塵點的（de）工藝（yì）所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風（fēng）量的又（yòu）一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示（shì）。
對於袋式除塵器來說（shuō），入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓（yā）力損失和清灰周期。入口濃度（dù）增大，同一過濾麵積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增（zēng）加清灰次（cì）數。
⑵濾袋和箱體的磨（mó）損（sǔn）。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其（qí）磨損量可（kě）以認為與含塵濃度（dù）成正（zhèng）比。
⑶預收塵（chén）有無必要。預收塵就是在（zài）除塵器入口處前（qián）再增加一級除塵設備，也稱前級除塵（chén）。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉（fěn）塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜（yí）采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排（pái）放濃度，表（biǎo）示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃（nóng）度的大小應以（yǐ）當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一（yī）般都能達（dá）到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是（shì）指氣體從除塵器（qì）進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力（lì）損失取決於下列三個因素（sù）：
⑴設備（bèi）結構的壓力損失。
⑵濾料的壓（yā）力（lì）損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的（de）操作壓力是根（gēn）據除塵器前後的裝置和風機的（de）靜（jìng）壓值（zhí）及其安裝位置（zhì）而（ér）定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通（tōng）過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋（dài）除塵器（qì）過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度（dù）有毛過濾速度和淨過濾（lǜ）速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量（liàng）除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風量除以袋（dài）除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和（hé）連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室都有一個主氣閥來控製該室處於過（guò）濾（lǜ）狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一（yī）個室（shì）進行清灰或維修時，必需使（shǐ）其主氣閥關閉而處於（yú）停濾狀態（tài）（離（lí）線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它（tā）室的總過濾麵積稱為淨過濾麵（miàn）積。也就是說，淨過（guò）濾（lǜ）麵積等於總過濾麵積減去（qù）運行中必需保持的（de）清灰室數和維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋（dài）的長徑比（bǐ）
濾（lǜ）袋的（de）長徑比是指濾袋（dài）的長度（dù）和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹風（fēng）式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋（guō）爐廢氣（qì）汙（wū）染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回（huí）收（shōu）的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性（xìng）能（néng）好,能滿足當前環（huán）保法（fǎ）的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全（quán）麵考察研究濾袋除塵技術基礎上（shàng）,結合臥式快（kuài）裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根（gēn）據生產要求和現場條件,因爐（lú）製宜自（zì）行設計負壓反吹濾袋除塵器（qì）,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中（zhōng）堿性玻璃纖維（wéi）濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙（yān）氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙（yān）氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林（lín）格曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利（lì）用反吹閥控（kòng）製管道（dào）煙氣,以保證在鍋爐不停機的工（gōng）況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的（de）煙塵排放（fàng）濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化機理
負壓（yā）反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池（chí）塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋（dài）;9——花板;10——出氣口。
鍋爐（lú）采用（yòng）Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為（wéi）鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保（bǎo）證濾袋除（chú）塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進（jìn）行濾袋清灰操作,將除塵器（qì）分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋（dài）除塵可分組也可並聯工作,當其中一組濾袋進行清（qīng）灰操作時,其他分組濾袋（dài）則保持正常工作。煙氣從除塵器下部（bù）進氣口切線進入（rù）,煙氣在除（chú）塵器內沿負壓氣道向前,一（yī）部（bù）分（fèn）塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一（yī）部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾（lǜ）袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵（chén）器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統（tǒng）負壓,煙（yān）氣負向流動。濾（lǜ）袋除塵（chén）器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕（bǔ）、聚集和靜電等濾塵作用,且能對（duì）粗(≥10μm粒（lì）徑)、細(<5μm粒徑的（de）對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效（xiào）地捕集,這是（shì）它的突出優點（diǎn）。
濾袋清灰（huī）,除（chú）塵器運（yùn）行一段（duàn）時間後,濾袋表麵粘附（fù）和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設（shè）在引風機負壓區,使除塵係統（tǒng）處於負壓狀態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工（gōng）作,還（hái）設置旁路煙道及（jí）閥門專供鍋爐檢修烘爐及點（diǎn）火時使用含油煙較（jiào）多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除（chú）塵器結（jié）構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布（bù）局。
負壓反（fǎn）吹濾（lǜ）袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有（yǒu）效地控製汙染,尤其是（shì）淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規（guī）定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵（chén）效率可達98%以（yǐ）上。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相（xiàng）比較（jiào）低。
負壓反吹（chuī）濾袋（dài）除（chú）塵（chén）器可以有效地捕集≥10μm粒徑和（hé）<5μm粒（lì）徑的（de）危害於人體的（de）煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體健康起著特（tè）殊作用（yòng）。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術（shù），除塵器不僅能脫（tuō）除煙氣中的二氧化硫，並能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐（lú）除塵設備（bèi）利（lì）用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作（zuò）為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中（zhōng）使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動調節，並由流（liú）量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽（bǎo）和的硫酸氨漿（jiāng）液結晶出來，生成35%重量比左右（yòu）的懸浮粒子。這些漿液（yè）被子泵送到處理場，經過（guò）初（chū）級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進（jìn）一（yī）步脫水、幹燥、冷（lěng）凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同（tóng）時，鍋爐除塵器還生成了（le）可觀的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計（jì）獨特，采（cǎi）用美國技（jì）術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層（céng）層（céng）的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。
2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。筒體（tǐ）內設有（yǒu）脫水裝置，脫（tuō）水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。
3、阻力（lì）小、節水、節（jiē）電、運行費用低。
煙氣從筒體下（xià）部自然引（yǐn）入（rù），截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的（de）水經過（guò）沉（chén）澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用（yòng），使運行費用降低。
4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強。
5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運（yùn）行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含（hán）硫量;脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。
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