日本91视频牌脫硫除塵器（qì）是國內從事渦輪增（zēng）壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原（yuán）理（lǐ）是：含硫氣（qì）體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高（gāo）速旋轉和擴（kuò）散的狀（zhuàng）態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過（guò）程是使氣液形成乳化層，不僅（jǐn）化學吸收（shōu）中和快，液膜始終接近中性，能使全過程（chéng）保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一（yī）種十分優秀的低阻（zǔ）高效脫（tuō）硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技（jì）術（shù），屬於高科技第三代產（chǎn）品。其技術核心是（shì）：建立在滲透（tòu）表麵更（gèng）新理論基礎上，基於多項紊流摻（chān）混的強傳（chuán）質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒（lì）、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具（jù）有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特（tè）點是：除塵脫硫一（yī）體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻（zǔ）損（sǔn）失少、適用各（gè）種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液（yè））等優勢。在國內外濕法（fǎ）除（chú）塵脫硫工藝技術上，居領先（xiān）水平。並且在（zài）燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放（fàng）的業績。
脫硫（liú）設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業（yè），除塵脫硫設備應用（yòng）廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化（huà），不僅適合電（diàn）站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和（hé）煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨（jìng）化徹底，應用（yòng）在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐（lú）尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結（jié）機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣（guǎng）泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種（zhǒng）低阻（zǔ）高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的（de）脫硫設備環（huán）保（bǎo）產品。　除塵器就是用來除去氣相中（zhōng）的有害塵埃（āi）的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除（chú）塵器。
脫硫除（chú）塵器（qì）一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕（shī）式除塵的（de）優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同（tóng）時達到除（chú）塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種（zhǒng）類型的水膜（mó）脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各（gè）有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的（de）因素
1、處理風量（Q）    鍋爐（lú）專用脫硫除塵器
處理（lǐ）風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體（tǐ）積量。單（dān）位為每小時立方米（m3/h）或（huò）每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計（jì）中重要的因素（sù）之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一（yī）般不能使（shǐ）除塵器在超過規定（dìng）風量的情況下運行，否則（zé），濾袋容易（yì）堵塞，壽命縮短，壓（yā）力（lì）損失大幅（fú）度上升，除（chú）塵效率也要降低；但也不能將風量選的（de）過大，否則增加設備投資和占（zhàn）地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和（hé）經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度（dù）取決於兩個因素，是濾料的高（gāo）承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫（wēn）度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其高（gāo）使用溫度可達280℃，對高於這一（yī）溫度的氣體必須采取降溫措施，對低（dī）於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較（jiào）多.溫度在170度（dù）.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效（xiào）率關係（xì）並不明顯，這一點不同於電除（chú）塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉（fěn）塵的比電阻等影響除塵（chén）效（xiào）率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選（xuǎn）擇袋式除（chú）塵器時，它是僅次於處理風量（liàng）的又一個（gè）重（chóng）要因素。以g/m3或g/Nm3來表示（shì）。
對於（yú）袋式除塵器來說，入（rù）口含塵濃度（dù）將直接影響下列（liè）因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵（miàn）積上積灰速度快，壓（yā）力損失隨之增加，結果（guǒ）是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強（qiáng）磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵（chén）濃度成正比。
⑶預收塵有無必（bì）要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝（zhuāng）置的排灰能力。排（pái）灰（huī）裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種（zhǒng）操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正（zhèng）壓操作方式。
4、出（chū）口含塵濃度
出（chū）口含塵濃度指除塵器的排（pái）放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求（qiú）或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓（yā）力損失
袋式（shì）除塵的壓力損失是指氣體從（cóng）除塵器進口到（dào）出（chū）口的壓（yā）力降，或（huò）稱阻力。袋（dài）除塵的壓力損失取決於下列三個因（yīn）素：
⑴設備結構（gòu）的壓力損失。
⑵濾料的壓（yā）力（lì）損失。與濾料的（de）性質有關（如孔隙率（lǜ）等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓（yā）力
袋式除塵器的操作壓力（lì）是根據除塵器前後的（de）裝置和風機（jī）的靜壓值及其安裝位置而（ér）定的，也是袋式除塵器（qì）的設計耐壓值（zhí）。
7、過濾速度
過濾（lǜ）速（sù）度是設計和（hé）選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾（lǜ）料的速度，或者是通過濾料的風量和濾（lǜ）料麵積（jī）的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度（dù）的選（xuǎn）定，公式（shì）為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的（de）過濾速度有毛過濾（lǜ）速度和淨過（guò）濾速度之分，所謂毛過（guò）濾速度是（shì）指處理風量除以袋除塵器（qì）的總過濾麵積，而淨（jìng）過濾速度（dù）則是指處（chù）理風量除以袋除塵器淨過（guò）濾麵積。
為（wéi）了提高清（qīng）灰效果和連續工作的能力，在設計中將（jiāng）袋除塵器分割成若幹室（shì）（或區），每個室都有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離（lí）線狀態）。當一（yī）個（gè）室進行清灰或（huò）維修時，必需使其主氣閥關閉（bì）而處於停（tíng）濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由（yóu）其它室負擔，其它（tā）室的總（zǒng）過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵（miàn）積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的（de）過濾麵（miàn）積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋（dài）的長徑比有如下（xià）規定：
反吹風式 —30～40
機械搖（yáo）動式 —15～35
脈（mò） 衝 式 —18～23
3新型除塵（chén）器
負壓反吹濾袋除（chú）塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資（zī）省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使（shǐ）用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前（qián）環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治（zhì）理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵（miàn）考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生（shēng）產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風（fēng）機組成除塵器係統（tǒng）負（fù）壓（yā）,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管（guǎn）道煙氣,以保證在鍋（guō）爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操（cāo）作。
負壓反吹布袋除塵器從根（gēn）本上控製（zhì）了汙染（rǎn）,淨化後的煙（yān）塵排放濃度明顯低於國家（jiā）標準（zhǔn）。
4負壓（yā）反吹濾（lǜ）袋除塵器概（gài）況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵（chén）器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花（huā）板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流（liú）量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速（sù）2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器（qì）的引風裝（zhuāng）置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不（bú）停機的工（gōng）況下,正常工作或進行濾袋清灰操（cāo）作,將除塵（chén）器分組為3個獨立的濾塵室。每室安（ān）裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可並（bìng）聯工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組（zǔ）濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部（bù）進氣口切線進入,煙氣（qì）在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙（yān）氣通過（guò）濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化（huà）後氣體經（jīng）引風（fēng）機向外（wài）排放,從而（ér）達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環（huán）境的目的。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器的淨（jìng）化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係（xì）統（tǒng）負壓,煙氣負（fù）向流動。濾袋除塵器具有慣性（xìng）碰撞（zhuàng）、篩濾(接（jiē）觸阻留（liú）)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地（dì）捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋（dài）表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除（chú）布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引（yǐn）風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態下工作（zuò）,這有利於延長引風機的使用壽命和避免（miǎn）被煙塵（chén）磨（mó）損。為了保證（zhèng）濾袋正常工作（zuò）,還設置旁路煙道及閥門專（zhuān）供（gòng）鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器（qì）結（jié）構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場（chǎng）靈活（huó）設計布（bù）局。
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯（xiǎn）低於國（guó）家（jiā）規定排放標準,可應用於中小型（xíng）工業鍋爐（lú）,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用（yòng）較低,能（néng）源（yuán）消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除（chú）塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵（chén）及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫（tuō）硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不（bú）僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並（bìng）能（néng）生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵（chén）設（shè）備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫（liú）酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過（guò）程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動調節，並由流量計進行測（cè）定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生（shēng）成（chéng）35%重量比左右的懸浮粒子（zǐ）。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥（féi）廠進（jìn）行進一步（bù）脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過（guò）鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器（qì）還（hái）生成了可觀的副產品，達到一定的經（jīng）濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效（xiào）率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣（qì）淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧（yǎng）化（huà）硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用（yòng）低。
煙氣從筒體下部（bù）自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的（de）水（shuǐ）經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。
4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。
本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。
5、操（cāo）作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不（bú）同的煤中含（hán）硫量;脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種（zhǒng）形式，均能達到（dào）良好脫硫效果（guǒ）。
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