榆林脫硫除塵器
所屬分類：玻璃鋼管道
發布日期：2015-1-22
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日本91视频牌脫硫除塵器（qì）是國（guó）內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業（yè）脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋（xuán）轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是（shì）使氣液形成乳化（huà）層（céng），不僅化學吸收中和（hé）快，液（yè）膜始終接近中（zhōng）性，能使全過程保持極高（gāo）且穩定的傳質速率，因此,它（tā）是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦（wō）輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬（shǔ）於（yú）高科（kē）技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基於多項紊（wěn）流摻混的（de）強傳質機理，屬於用液體（tǐ）作為分（fèn）離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵（chén）粒（lì）、煙塵和有害氣體並實現淨化的（de）目的，具有同時除塵脫硫的高新（xīn）技術，其技（jì）術特點是：除塵脫（tuō）硫一體化，能（néng）耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低（dī）、無堵塞不結垢（gòu）、係統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業（yè）廢（fèi）堿液）等優勢。在國內外濕（shī）法除塵脫（tuō）硫工藝技術上，居領先水平。並且在（zài）燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除（chú）塵脫硫設備應用廣泛，可以（yǐ）濕法（fǎ）除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一（yī）體化，不僅適（shì）合電（diàn）站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用（yòng）燃煤鏈條鍋爐（lú）的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在（zài）爐（lú）窯（yáo）行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒（shāo）結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率（lǜ）極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是（shì）一種低阻高效的濕法除（chú）塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。 除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在（zài）此基（jī）礎上增加脫硫效果，就（jiù）是脫硫除塵（chén）器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫（tuō）硫除塵（chén），衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的（de）效果；缺點（diǎn）是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優（yōu）點和不（bú）足，企業可依自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q） 鍋爐專用脫硫除塵器
處（chù）理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除（chú）塵器設計中重要的（de）因素（sù）之一。
根據風量設計或選擇袋式除（chú）塵器時，一般不能（néng）使除塵器在（zài）超（chāo）過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根（gēn）據（jù）工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，是（shì）濾料的高承（chéng）受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的（de）大量選用，其高（gāo）使用溫度可（kě）達280℃，對高（gāo）於這一溫度的氣體（tǐ）必須采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須（xū）采取提溫措施。現在用的（de）PPS濾料比（bǐ）較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度（dù）與除塵效率關係並不明顯，這（zhè）一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會（huì）影響到（dào）粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口（kǒu）含塵濃度
即入口粉塵（chén）濃度，這是由揚（yáng）塵點的工藝所決定的，在設計（jì）或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來（lái）表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損（sǔn）失和清灰周期。入口濃度（dù）增大，同一過濾麵積上積灰速度快（kuài），壓力損失隨之增加，結果是不得（dé）不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱（xiāng）體的磨損。在粉塵（chén）具有強磨蝕性的情況下，其磨損（sǔn）量可以認為與含塵（chén）濃度成正比。
⑶預收塵有無必要（yào）。預收塵（chén）就是在除塵器入口處前再增加一級（jí）除塵設備（bèi），也稱前級除（chú）塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵（chén）為準，粉塵量等於入口含塵濃度乘（chéng）以處理風量（liàng）。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種（zhǒng）操作方式，為減（jiǎn）少風（fēng）機磨損，入口（kǒu）濃度大的不宜采用正（zhèng）壓操作方式。
4、出（chū）口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要（yào）求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋（dài）式（shì）除塵的壓力損失是（shì）指氣體從除塵器（qì）進口到出（chū）口的壓力（lì）降，或稱（chēng）阻力。袋除塵（chén）的（de）壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾（lǜ）料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層（céng）壓力損失（shī）。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後（hòu）的裝（zhuāng）置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也（yě）是袋式除塵器的設（shè）計耐壓值。
7、過（guò）濾速度
過濾速度是設計和選（xuǎn）擇袋式除塵器的重要（yào）因素，它的定義是過濾（lǜ）氣體通過濾料的（de）速度，或者是通過濾料的風量和（hé）濾料（liào）麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵（miàn）積確定了，那麽其處理風量的大小（xiǎo）就取決於過（guò）濾速度（dù）的選（xuǎn）定，公式為（wéi）：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過（guò）濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處（chù）理（lǐ）風量（m3/h）/（過（guò）濾速度（m/min）x60）
袋式除塵（chén）器的過濾速（sù）度有毛（máo）過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是（shì）指處理風量除（chú）以袋除塵器（qì）的總過濾麵積，而淨過濾（lǜ）速度則是指處理風量除以（yǐ）袋除塵器淨過濾（lǜ）麵積。
為了提高清灰效果和連（lián）續工作的能力，在（zài）設計中將袋除塵器分割成若幹室（shì）（或區），每個（gè）室都（dōu）有一個主氣閥（fá）來控製該室（shì）處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰（huī）或維修時，必需使其（qí）主氣（qì）閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風（fēng）量完全由其它室負（fù）擔，其它室（shì）的總（zǒng）過（guò）濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說（shuō），淨過（guò）濾麵（miàn）積等於（yú）總過濾麵積（jī）減去運行中必需保持的清灰室數和維（wéi）修室數的過（guò）濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈（mò） 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋（dài）除（chú）塵器,治理（lǐ）工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵（chén）器具有投（tóu）資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠（kào）,回收的幹煙塵便於綜合（hé）利用,有效地保護（hù）了環境,是一種性能好,能滿足當前環（huán）保法的要求,可信賴的高效除塵（chén）裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋（dài）除塵技（jì）術基礎上（shàng）,結（jié）合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵（chén）器,把除塵器設在鍋（guō）爐引風機負壓區,利用引風機（jī）組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣（qì）中SO2的腐蝕（shí）。
(1) 鍋爐煙氣排放量（liàng）在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣（qì）溫度控製在140℃～170℃。
(3) 煙塵（chén）排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利用（yòng）反吹閥控製管道煙氣（qì）,以保證在（zài）鍋（guō）爐不停（tíng）機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵（chén）器從根本上控製了汙染,淨化後（hòu）的煙塵排（pái）放濃度明顯低於國家標準。
4負壓（yā）反吹濾袋除塵器概況（kuàng）及淨化機（jī）理
負（fù）壓反吹濾袋（dài）除塵器示（shì）意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除（chú）塵濾袋;9——花（huā）板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋（dài）除塵器的引風裝置。為保證濾（lǜ）袋除塵器在鍋爐（lú）不（bú）停機（jī）的工況下,正常（cháng）工作（zuò）或進行（háng）濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個（gè）獨立（lì）的濾塵室。每室安裝濾（lǜ）袋22條,濾袋除（chú）塵可分組也（yě）可並聯工作（zuò）,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵（chén）器下部進氣口（kǒu）切線進入,煙氣（qì）在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力（lì）作用沉（chén）降於集塵鬥;另一部分煙氣通（tōng）過濾袋時,煙塵就被阻留（liú）在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵（chén）、淨化氣體（tǐ）和保護大氣環境的目的。
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器（qì）的淨化機理（lǐ）:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器（qì）具有慣性碰撞、篩（shāi）濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等（děng）濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能（néng）有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運（yùn）行（háng）一段時間後,濾（lǜ）袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過（guò）控製反吹閥,清除布袋表（biǎo）麵煙塵。
濾袋除塵器（qì）設在（zài）引風機負壓區,使（shǐ）除塵係統處於負壓狀態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨（mó）損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點（diǎn）火時使用含油煙較（jiào）多的燃料對濾袋的影響（xiǎng）而臨時開通使（shǐ）用。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器結構簡單（dān）,占地麵積小(30m2以內),可（kě）根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負（fù）壓反吹濾袋除塵器淨化含（hán）塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排放標準,可應用於中（zhōng）小型工業（yè）鍋爐（lú）,除塵（chén）效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋（dài）除塵器生產運（yùn）行費（fèi）用較低,能源消耗與（yǔ）同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以（yǐ）有效地捕集≥10μm粒徑和（hé）<5μm粒徑的危害於人體的煙塵（chén）及懸浮微塵（chén）,這對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫（tuō）硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並（bìng）能生產出高附加值的硫酸氨化（huà）肥產品。該鍋爐除（chú）塵設備利用一定濃度（dù）(此處以28%為例)的氨水作為（wéi）脫（tuō）硫劑，生成的硫（liú）酸（suān）氨漿液，輸送到化肥廠處理（lǐ）係統。脫硫過（guò）程中使用的氨水需（xū）要（yào）量，由預設PH控製閥來自動調節，並（bìng）由流量計（jì）進（jìn）行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿（jiāng）液結晶出來，生成（chéng）35%重量比左（zuǒ）右的懸浮粒子。這（zhè）些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水（shuǐ），然後，再送到（dào）化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵（chén）設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副（fù）產（chǎn）品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣（qì）淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它（tā）濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。
本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝（zhuāng）、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。
5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中（zhōng）含硫（liú）量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。
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