SF雙層油罐全稱“鋼-玻(bō)璃(lí)纖維(wéi)增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏(cáng)石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加(jiā)油站等企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼(gāng)-玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油(yóu)罐圖集
中國(guó)石化FF埋地雙層油罐(guàn)技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉(cāng)
結構特征與工作原理
SF雙層油罐(guàn)的構成,是由地下(xià)儲罐的鋼製內殼(ké)與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所(suǒ)形(xíng)成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化(huà)玻璃纖維製雙層(céng)結構,在內部鋼殼與外(wài)部強化(huà)玻璃纖維(wéi)層之間(jiān)采用(yòng)專利加工方法,使內外(wài)層(céng)之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐(guàn)配備(bèi)了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證(zhèng)用戶在時間停止使用並及時(shí)修補。從根本上(shàng)切斷了(le)危險物流出外界後產(chǎn)生各種事故的(de)可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的(de)耐腐(fǔ)蝕性、耐(nài)電蝕性;
雙層(céng)之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的(de)空隙,從根源(yuán)上杜(dù)絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保(bǎo)性
玻璃纖維外殼能夠充分(fèn)保(bǎo)護內部鋼殼(ké)不會受到外界的腐蝕。普通單層(céng)鋼製油罐因為常年埋於地下(xià),受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處(chù)環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容(róng)物品的泄漏;而S/F雙(shuāng)層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射(shè)紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中(zhōng)不會有水氣進(jìn)入內部侵蝕,同時(shí)玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了(le)雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空(kōng)隙,外層FRP保證了泄漏物不會直(zhí)接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽(yán)水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與(yǔ)汽油(yóu)、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏(lòu)檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄(xiè)露檢測係(xì)統,便於油罐的檢(jiǎn)測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效(xiào)保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性(xìng)
S/F雙層油(yóu)罐的高安全(quán)、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直(zhí)接(jiē)埋於地下使用。一般普通單層(céng)鋼製油罐每年都需要進行維修和檢(jiǎn)測,增加(jiā)了維護時間和成本(běn),而雙(shuāng)層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅(jǐn)3年1次對玻璃纖維製外(wài)殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種(zhǒng)材料進行(háng)小麵積修補,省時省力。所以該產品大(dà)大降低(dī)了客(kè)戶的使用綜合成本(běn)。
S/F雙層油罐的使(shǐ)用壽(shòu)命是普通油罐的5-10倍,至(zhì)少可保證安(ān)全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本(běn)投入。
遠程(chéng)監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去(qù)人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約(yuē)了維護投入成本;
S/F雙層油罐(guàn)的使用率與普通油(yóu)罐相比有較大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保(bǎo)護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的(de)嚴重損失。
尺寸、規格