玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸（chù），煙（yān）氣在此過程（chéng）中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和（hé）硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特（tè）點：

   1、洗（xǐ）滌（dí）式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效（xiào）果（guǒ）較其（qí）它（tā）濕（shī）式（shì）除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適（shì）應（yīng）各種（zhǒng）不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰（huī）、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能（néng）達到良好脫硫（liú）效果。