玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻（bō）璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的（de）SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統（tǒng），得到（dào）高利用價值（zhí）的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格（gé）曼黑（hēi）度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占（zhàn）地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量（liàng）極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的（de）濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含（hán）硫量；脫硫（liú）劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。