玻璃（lí）鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同（tóng）時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻（bō）璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的（de）效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣（qì）通過脫水裝置（zhì）時（shí），被碰撞截流變向（xiàng），沿筒（tǒng）壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積（jī）小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安（ān）裝，適應（yīng）性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於（yú）操作（zuò）、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性（xìng）強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。