玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後（hòu）煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設（shè）計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出（chū）的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道（dào），造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方（fāng）式安裝，適應（yīng）性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同（tóng）的脫（tuō）硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。