武漢脫硫除塵（chén）器
所屬分（fèn）類：玻璃（lí）鋼管道
發布日期：2015-1-22
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日本91视频牌脫硫除塵器（qì）是國內從事渦輪增壓湍流除塵（chén）脫硫技術的專業脫（tuō）硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與（yǔ）吸收漿液形成的強化湍流傳質（zhì）。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中（zhōng）和快，液膜（mó）始終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十分（fèn）優秀的低阻高效脫硫設備。
公（gōng）司擁有的（de）渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第（dì）三代產品。其技術核心是：建立在滲透表（biǎo）麵（miàn）更新理論基礎上（shàng），基（jī）於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣（qì）中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的（de）目的，具有（yǒu）同時除塵脫硫的高新技術（shù），其技術（shù）特點是：除塵脫硫一體（tǐ）化，能耗（hào）低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無（wú）堵塞不結垢、係統運行（háng）穩定、壓阻損失少、適用各種（zhǒng）固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工（gōng）業廢堿液）等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工（gōng）藝技術（shù）上，居領（lǐng）先水平。並且（qiě）在燃（rán）煤工業鍋爐應用中，實現（xiàn）零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫（tuō）硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵（chén）脫硫除塵一體化，不僅適合電（diàn）站燃煤循環硫化（huà）床鍋（guō）爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣（qì）淨化（huà）徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣（qì）淨化（huà）設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的（de）廢氨水淨化（huà）效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域（yù）。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的（de）脫硫設備環保產品。 除塵（chén）器就是用來除去（qù）氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎（chǔ）上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維（wéi）護，且（qiě）可通（tōng）過配製不同的除（chú）塵劑，同時達到除塵和（hé）脫（tuō）硫（脫氮）的效果；缺點（diǎn）是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改（gǎi）進，已發（fā）展成文（wén）丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q） 鍋爐專用脫硫（liú）除塵器
處（chù）理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣（qì）體的體積量。單位（wèi）為每小時立方米（m3/h）或每小時（shí）標立（lì）方米（Nm3/h）。是袋式除塵（chén）器設計中重要的（de）因素之一。
根據風量設計（jì）或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵（dǔ）塞，壽命縮（suō）短，壓力損失大幅度（dù）上升（shēng），除塵效率也要（yào）降低；但也（yě）不能將風量選的過（guò）大，否則增加設（shè）備投資和占地麵積（jī）。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決（jué）定（dìng）的。
2、使用溫度
對於袋（dài）式除塵器來說，其（qí）使用溫度取決（jué）於兩（liǎng）個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大（dà）量選用，其高使用溫度可達280℃，對高（gāo）於這一溫度（dù）的氣體必須采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋（dài）式除塵器來（lái）說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說（shuō），溫度的變化會影（yǐng）響到（dào）粉塵的比電阻（zǔ）等影響除塵效率（lǜ）。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在（zài）設計或選擇（zé）袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於（yú）袋式除塵器來說，入口含塵濃度（dù）將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上積灰速度（dù）快，壓力損失隨之增加，結果是（shì）不得不增（zēng）加清灰次數（shù）。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況（kuàng）下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前（qián）再增加（jiā）一（yī）級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝（zhuāng）置的排灰能力（lì）應以能排出全部收下（xià）的粉（fěn）塵為準，粉塵（chén）量等（děng）於（yú）入口含塵濃（nóng）度乘（chéng）以處理（lǐ）風量。
⑸操作方式。袋式除塵（chén）器分為正壓和負壓兩種操作方式（shì），為減少風機（jī）磨損，入口濃（nóng）度大的不宜（yí）采用（yòng）正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度（dù）指除塵器的排（pái）放濃度，表示方法同入口含塵（chén）濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或（huò）用戶的要求為準，袋式除塵器的排放（fàng）濃度一般（bān）都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力（lì）損失
袋（dài）式除塵的壓力損失是（shì）指氣體從除塵器進口到（dào）出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三（sān）個因素：
⑴設（shè）備結（jié）構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有（yǒu）關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除（chú）塵器的操作壓力是（shì）根據除塵（chén）器前後的裝（zhuāng）置和風機的靜壓值及（jí）其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設（shè）計和選擇（zé）袋式除塵器的（de）重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度（dù），或者是通過濾料的（de）風量和濾料麵積（jī）的（de）比。單位用（yòng）m/min來表示。
袋（dài）除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小（xiǎo）就取決於過濾速度的選（xuǎn）定，公（gōng）式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵（miàn）積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾（lǜ）速度有毛（máo）過濾速度和淨過濾速（sù）度之分，所謂（wèi）毛過濾（lǜ）速度（dù）是指（zhǐ）處理風量除以袋除塵器的總過濾麵（miàn）積，而淨過濾速度則是指（zhǐ）處理風量除以袋除塵器（qì）淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋（dài）除塵器分割成若幹室（或區（qū）），每個室都有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時（shí），必需（xū）使其主氣閥（fá）關閉而處於停濾狀態（離線狀（zhuàng）態），此時處理風量（liàng）完全（quán）由其它室負擔，其它室的（de）總過（guò）濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中（zhōng）必需保持（chí）的清灰室數和維修室數的（de）過濾麵積總和。
8、濾袋的（de）長徑（jìng）比
濾袋的長徑比是指濾（lǜ）袋的長度和直徑之比（bǐ）。濾袋的長徑比有如下（xià）規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除（chú）塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器（qì）具有投資省,占地（dì）麵積小,過濾麵積大,工（gōng）作性能穩（wěn）定,淨化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護（hù）了（le）環境,是一種性能好,能滿（mǎn）足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝（zhuāng）置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙（wū）染,該廠在全麵考察研究濾（lǜ）袋除（chú）塵技術基礎（chǔ）上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產（chǎn）要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維（wéi）濾料,以抵製煙氣中（zhōng）SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣（qì）排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經（jīng）過省煤器和熱管交換器兩級交（jiāo）換（huàn）後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3) 煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級（jí）的標準要（yào）求。
(4) 利用（yòng）反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐（lú）不停（tíng）機的工況下（xià）,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度（dù）明顯低於國家標準。
4負壓反吹（chuī）濾袋（dài）除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器（qì）示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺（luó）旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分（fèn）流板;6——集（jí）塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾（lǜ）袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置（zhì）。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰（huī）操作,將除塵器分組為3個獨立的濾（lǜ）塵室。每室安裝濾（lǜ）袋22條,濾袋除（chú）塵可分組也可並（bìng）聯工作,當其中（zhōng）一組（zǔ）濾袋進行清灰操作（zuò）時,其他分組濾袋（dài）則保持正常工作。煙氣（qì）從除塵器下部進（jìn）氣口（kǒu）切線進（jìn）入,煙氣在除塵器內沿（yán）負壓氣道向前,一部（bù）分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分（fèn）煙氣通過濾袋時,煙塵就（jiù）被阻（zǔ）留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外（wài）排放,從而達到集除煙塵、淨（jìng）化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋（dài）除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風（fēng）機（jī）組成除塵器係統（tǒng）負壓,煙氣負向流動（dòng）。濾袋除塵器具有慣性碰（pèng）撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及（jí）懸浮微（wēi）塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰（huī）,除塵器（qì）運行一（yī）段（duàn）時間後（hòu）,濾袋表麵粘附和聚（jù）集起一定厚度的煙塵,通過（guò）控（kòng）製反吹（chuī）閥,清除布袋表麵煙（yān）塵。
濾袋除（chú）塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態（tài）下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被（bèi）煙（yān）塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置（zhì）旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內（nèi）),可根據（jù）生產需要進行（háng）現場靈活設計（jì）布局。
負壓反吹濾袋除（chú）塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明（míng）顯低於國家規定排放（fàng）標準,可應用於中（zhōng）小型工（gōng）業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源（yuán）消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排（pái）放（fàng）的技術，除塵器不僅能（néng）脫除煙氣中的二氧化硫，並能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該（gāi）鍋爐（lú）除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成（chéng）的硫酸氨（ān）漿液，輸（shū）送到化肥廠處理係統。脫硫（liú）過程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動（dòng）調節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體（tǐ）在脫硫（liú）除塵器中（zhōng）被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量（liàng）比（bǐ）左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵（bèng）送到處理（lǐ）場，經過初級和二級脫水，然後，再送到（dào）化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存（cún）儲，通過鍋爐除塵（chén）設備（bèi）對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫（liú）除塵（chén）器特點
1、洗滌式工（gōng）作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它（tā）濕（shī）式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板（bǎn）設計（jì）合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下（xià），防（fáng）止了二次帶水，脫水效（xiào）率（lǜ）高。
3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa。由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道（dào），造（zào）成二次汙（wū）染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊（diào）掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極（jí）強。
5、操作相對簡單、方（fāng）便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。
6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。
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