玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔（tǎ）中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液（yè）被（bèi）送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋（xuán）流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心（xīn）機回收（shōu）的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術（shù）製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定（dìng）的給水壓力下（xià），噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維（wéi）修量極（jí）少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。