玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫（liú）酸（suān）銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環（huán）利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼（gāng）螺旋（xuán）噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效（xiào）果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水（shuǐ）裝置時，被碰（pèng）撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小（xiǎo）。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一（yī）方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小（xiǎo），安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根（gēn）據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方（fāng）式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。