玻璃鋼脫硫（liú）塔設（shè）備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸（suān）銨（ǎn）晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經（jīng）120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循（xún）環（huán）利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特（tè）點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕（bǔ）捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣（qì）淨（jìng）化（huà）器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大（dà）提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好（hǎo）。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作（zuò）用，使運行費（fèi）用（yòng）降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。