玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣（qì）進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過（guò）程中被（bèi）冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫（tuō）水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製（zhì）作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較（jiào）其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水（shuǐ）經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整（zhěng）體結構，出（chū）廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性（xìng）極（jí）強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便（biàn），維（wéi）修量極少，易於（yú）操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。