玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計（jì）獨特，采用美（měi）國（guó）技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行（háng）費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截（jié）麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運（yùn）輸方（fāng）便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非（fēi）常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。