玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨（ǎn）溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗滌器，循環利（lì）用（yòng）。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的（de）玻璃（lí）鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵（chén）率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節（jiē）水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入（rù），截麵大、風速小（xiǎo），因此（cǐ）煙氣阻（zǔ）力小，主（zhǔ）體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一（yī）方麵（miàn）節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的（de）作用，使運（yùn）行（háng）費用（yòng）降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以（yǐ）左右吊（diào）掛，架空（kōng）敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行（háng）率高（gāo），適應（yīng）各（gè）種不同（tóng）的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不（bú）同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。