江（jiāng）西玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉（lā）擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻（bō）璃鋼一鋼複合材料各構件係采（cǎi）用聚酯樹（shù）脂作粘結劑，玻璃纖維作（zuò）增強劑，予埋在（zài）玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯（tī）子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼（gāng），小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為（wéi）80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃（lí）鋼加鋼件（jiàn）厚度20㎜，壓（yā）模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐（fǔ）蝕問題,延（yán）長使用壽命,保證礦井安全出口（kǒu）。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計（jì）梯子間大小的各種構件尺寸（cùn）也不一致，統一標準很難做（zuò）到，所以江蘇煤研所在研製（zhì）梯子間各種玻璃鋼構件的模（mó）具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需（xū）要。梯子間各（gè）構件尺寸（cùn）範圍如（rú）下（xià）：
1.1、梯子間大梁：長（zhǎng）度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長（zhǎng）度可根據用戶需（xū）用。
1.2、梯子（zǐ）間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可（kě）根據用戶需用。
1.3人行梯子：高（gāo）度範圍3.0～8.0m,也可（kě）根據用戶需用（yòng）進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各（gè）設計（jì）圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標（biāo）
2.1 抗拉（lā）強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗（kàng）彎試（shì）驗:小（xiǎo）梁(14#槽（cáo）鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支（zhī）點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小（xiǎo）於設計（jì）規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安（ān）裝前應檢查斷裂（liè）破損，發現後應及時修補。4.2、梯子（zǐ）梁下井前，根據井筒實測實際（jì）長度（dù），對超長部份，用（yòng）無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置（zhì），安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台（tái）板和梯子，然後將柵欄掛在（zài）上方梯（tī）子梁掛鉤上，在下部（bù）裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸（shū）、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免（miǎn）構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與（yǔ）井壁之間，錨杆（gǎn）孔與錨（máo）杆（gǎn）之（zhī）間，均需用樹脂（zhī）膠（jiāo）泥填實。
5.3、在服務期間（jiān），應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子（zǐ）間牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼構（gòu）件存放（fàng）時，應避免烈（liè）日曝（pù）曬並遠離熱源。
