江西玻璃鋼梯子間
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布（bù）日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間（jiān）玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用（yòng）聚酯（zhǐ）樹脂作粘結劑，玻璃纖維作（zuò）增強劑，予埋在玻璃（lí）鋼（gāng）內的鋼（gāng）件作骨架，一次性模壓而（ér）成的整體結構。形狀（zhuàng）可（kě）根據設計部門（mén）按（àn）井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼（gāng）槽鋼（gāng），人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小（xiǎo）梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模（mó）成正體。平台板（bǎn）：平（píng）麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓（yā）模成整體結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係列產品（pǐn）產要解（jiě）決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使（shǐ）用（yòng）壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各（gè）礦井、井筒直徑（jìng）不一，各設計部門設計（jì）梯子（zǐ）間（jiān）大小的各種構件尺寸也不一（yī）致，統一標準很難做到（dào），所以江蘇煤研所在研製梯子（zǐ）間（jiān）各種玻（bō）璃鋼構（gòu）件的模具時，尺（chǐ）寸範圍要放（fàng）大（dà）一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各（gè）構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行（háng）梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據（jù）用戶需用（yòng）進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖（tú）紙製作（zuò）任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術（shù）指標（見下表）
編號程序（xù） 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗（kàng）彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝（chōng）擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨（kuà）度支點（diǎn）1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼）跨度支（zhī）點1200㎜，加載（zǎi）4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設（shè）計（jì）規定1/250的要（yào）求。
3、玻璃鋼（gāng）梯子間係列（liè）產品構（gòu）件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件（jiàn）安裝前應檢查斷裂（liè）破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位（wèi）及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上（shàng）方梯（tī）子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡（kǎ），使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件（jiàn）上施加衝擊（jī）荷載，以（yǐ）免構件折斷或破損（sǔn）。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查（chá）各連接件的堅固情況（kuàng），保持梯（tī）子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
