日本91视频牌脫硫（liú）除塵（chén）器是國內從（cóng）事渦（wō）輪增壓湍流除（chú）塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸（xī）收漿液形成的強化湍流（liú）傳質。傳質的過程是使（shǐ）氣液形成乳化層，不僅化學吸（xī）收中（zhōng）和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速（sù）率，因此,它（tā）是一種十分優（yōu）秀的低阻高效（xiào）脫硫設備。
公司擁有的渦（wō）輪增壓湍流傳質脫（tuō）硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體（tǐ）、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著（zhe）、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻（zǔ）損失少、適用（yòng）各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在國內外濕法（fǎ）除塵脫（tuō）硫工藝（yì）技術上，居領先水平。並（bìng）且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐（lú）脫硫除塵（chén）行業，除（chú）塵脫（tuō）硫設備應用（yòng）廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站（zhàn）燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫（liú），也可應用燃煤鏈（liàn）條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二（èr）氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯（yáo）行業脫除（chú）氟化氫和窯爐尾（wěi）氣酸性廢氣淨化設備等，並（bìng）對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙（yān）氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領（lǐng）域。是一種（zhǒng）低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新（xīn）穎的脫硫設備環保產品（pǐn）。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫（tuō）硫（liú）除塵器一般為濕式脫（tuō）硫除塵器，濕（shī）式脫硫除塵有水膜脫硫（liú）除塵，衝擊（jī）水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易（yì）維護，且可通過配製不同的除塵（chén）劑，同時達到（dào）除塵和脫（tuō）硫（脫氮）的效果；缺點是除（chú）塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改進，已（yǐ）發展成文丘裏型、旋流（liú）板型、旋流（liú）柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有（yǒu）優點和不足，企業可依自身（shēn）需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的（de）因素
1、處理風量（Q）    鍋爐專用脫硫除塵（chén）器
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單（dān）位為每（měi）小時立（lì）方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重（chóng）要的因素之一。
根據（jù）風量設計（jì）或選擇袋式除（chú）塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的（de）情況下運行，否則，濾（lǜ）袋容易堵塞，壽命（mìng）縮（suō）短，壓力損失大幅度上升，除（chú）塵效率也要（yào）降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常（cháng）是（shì）根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其（qí）使用溫度取決（jué）於兩個因素，是濾（lǜ）料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由（yóu）於玻纖（xiān）濾料的大量選用，其高使用溫度可達（dá）280℃，對高於這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來（lái）說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點（diǎn）不同於電（diàn）除塵，對（duì）電除塵器來說，溫度的變（biàn）化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵（chén）濃度，這是由揚塵點的工藝（yì）所決定的，在設計（jì）或選擇袋式（shì）除塵器（qì）時，它（tā）是僅次（cì）於處理風量的又一個（gè）重要因素。以（yǐ）g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說（shuō），入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃（nóng）度增大，同一過濾麵積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結（jié）果是不得（dé）不（bú）增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉（fěn）塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預（yù）收塵（chén）就是在除塵器入（rù）口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰（huī）能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等於入（rù）口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和（hé）負壓兩種操作方式，為減少（shǎo）風機磨損，入口（kǒu）濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵（chén）濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準（zhǔn），袋（dài）式除塵器的排（pái）放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋（dài）式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口（kǒu）到出（chū）口的壓力降，或稱阻力（lì）。袋除（chú）塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的（de）壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓（yā）力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓（yā）值及其（qí）安裝（zhuāng）位置而定的，也是袋（dài）式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設（shè）計和選擇袋式除塵器的重（chóng）要因素（sù），它的定義是過（guò）濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示（shì）。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽（me）其處理風量的大小就取決（jué）於過濾速度的選定，公式為（wéi）：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量（liàng）
v — 過濾（lǜ）風速（m/min）
s — 總過（guò）濾麵（miàn）積（m2）
注明： 過濾麵積（jī）（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度（dù）之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風量除以（yǐ）袋除（chú）塵器淨過濾麵積。
為（wéi）了提高清灰效果和連續（xù）工作的能力，在設計中（zhōng）將袋除塵器分割成若幹室（shì）（或區），每個室都有一個主氣閥來控製該（gāi）室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀（zhuàng）態）。當（dāng）一個室進（jìn）行清灰或維修時，必需使其主氣閥（fá）關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總（zǒng）過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維（wéi）修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是（shì）指濾袋的長度（dù）和直徑之比。濾袋的長徑比有（yǒu）如下規定：
反（fǎn）吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業（yè）鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵（chén）器具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是（shì）一種性能（néng）好,能（néng）滿足當前環保法的要求,可信賴的高效（xiào）除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐（lú）排鍋爐運行的特點（diǎn）,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區（qū）,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻（bō）璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋（guō）爐煙氣排放量（liàng）在（zài）12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋（guō）爐煙氣經過（guò）省煤器和熱管（guǎn）交換器兩級（jí）交（jiāo）換後（hòu）,煙氣（qì）溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下（xià）,進行（háng）濾袋清灰操作。
負壓反吹（chuī）布袋除塵器從根本上控（kòng）製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度（dù）明顯低（dī）於國（guó）家標準。
4負（fù）壓反吹濾袋除塵器（qì）概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋（xuán）輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室（shì）;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣（qì）口。
鍋爐（lú）采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓（yā）反吹（chuī）濾袋除塵器的引風裝置。為（wéi）保證濾袋除塵（chén）器在鍋爐不停機的工況下（xià）,正常工作或進行濾袋清灰操作（zuò）,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除（chú）塵可分組也可並聯工作（zuò）,當（dāng）其（qí）中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切（qiē）線進入,煙氣在除塵器內（nèi）沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作（zuò）用沉降（jiàng）於集塵鬥（dòu）;另一部分煙氣通過濾袋時,煙（yān）塵就被阻留在濾袋內（nèi）,淨化後氣體經引風機向外排放（fàng）,從而達到集除煙（yān）塵（chén）、淨化氣體和保護（hù）大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋（dài）除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除（chú）塵器（qì）係統負壓,煙氣負向流動。濾袋（dài）除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻（zǔ）留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能（néng）對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對（duì）人體危害（hài）大)顆粒的煙（yān）塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的（de）突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾（lǜ）袋表麵粘附和聚集起一定（dìng）厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋（dài）除塵器設在引風機負壓區,使除塵（chén）係（xì）統處於負壓狀態下工作,這有利於延長引風（fēng）機的使用壽命（mìng）和避免被煙塵磨損（sǔn）。為了保（bǎo）證濾袋（dài）正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料（liào）對濾（lǜ）袋（dài）的影（yǐng）響而臨時開通使用。
負壓（yā）反吹濾（lǜ）袋除塵器（qì）結構簡單,占地麵積小(30m2以內（nèi）),可根據生產需要進行（háng）現場靈活設計布（bù）局。
負（fù）壓反吹濾（lǜ）袋除塵器淨化（huà）含塵氣體能力強（qiáng）,能有效地控（kòng）製汙染（rǎn）,尤其（qí）是淨（jìng）化後煙塵排放濃度明顯（xiǎn）低於國家規定排放標準,可應用於中小（xiǎo）型工（gōng）業（yè）鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生（shēng）產（chǎn）運行費用較低,能（néng）源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋（dài）除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大（dà）氣（qì）環境（jìng）,保護人體健康起著特殊（shū）作用。
5脫硫除塵器工作（zuò）原理
脫硫是控製二氧化硫（liú）排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的（de）二氧化硫，並能生產（chǎn）出高附加值（zhí）的硫酸氨（ān）化肥產（chǎn）品（pǐn）。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的（de）氨水作（zuò）為脫硫劑，生成的硫酸氨（ān）漿（jiāng）液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由（yóu）預設PH控製閥（fá）來自動調節，並由（yóu）流（liú）量計進行測定（dìng）。硫酸氨結（jié）晶體在脫硫除塵器中被（bèi）飽（bǎo）和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸（xuán）浮粒子。這些漿液被子泵送到處（chù）理場，經過初級和二級脫水，然後，再（zài）送到化肥廠進行進一步脫（tuō）水、幹燥、冷凝和存儲（chǔ），通（tōng）過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨（dú）特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高（gāo）。
3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。
煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入（rù），截（jié）麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻（zǔ）力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙（wū）染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。
4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。
5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫（liú）量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果（guǒ）。
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