玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程（chéng）中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收（shōu），與氨反（fǎn）應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗（xǐ）滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴（pēn）射出（chū）密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳（tàn）黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙（yān）氣（qì）林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設（shè）有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小（xiǎo）。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小（xiǎo）、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出（chū）廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地（dì）麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不（bú）同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。