玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣（qì）中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除（chú）塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率（lǜ）≥85％，煙（yān）氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設（shè）計合理獨特（tè），當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒（tǒng）壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵（miàn）節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。