玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫（liú）酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效（xiào）果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了（le）二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此（cǐ）煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。