SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐(guàn)”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑(jì),可廣泛應用(yòng)於化(huà)工、印染、油墨、加油站等企業和單位。
雙層油(yóu)罐產品(pǐn)相(xiàng)關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技(jì)術規範
02R111小型立式(shì)、臥式油罐圖集
中(zhōng)國石化FF埋地(dì)雙層油(yóu)罐技術要求
HG/T3983-2007耐化(huà)學腐蝕現場(chǎng)纏(chán)繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地(dì)下儲罐的鋼製內殼與形成危險(xiǎn)泄漏檢測層(céng)的FRP製外層所形成的。同時在內殼(ké)中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化(huà)玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采(cǎi)用專利加工方法,使內外層(céng)之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中流動(dòng),不會馬上溢出外界汙染環(huán)境,高效環保。同(tóng)時該油罐配備了泄漏檢測(cè)儀,一旦內(nèi)部產生泄漏後,傳感器能(néng)夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及(jí)時修補。從根本上切斷(duàn)了危險物(wù)流出外界後產生各(gè)種(zhǒng)事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的(de)單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電(diàn)蝕性;
雙層之間采用(yòng)專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻(bō)璃纖維外殼(ké)能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕(shí)以(yǐ)及電解腐(fǔ)蝕,所以使用壽命很短,根據(jù)所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油(yóu)罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓(yā)減等多重檢測,來保證外部完全密封,在(zài)使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻(bō)璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣(yàng)保證了雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用30年(nián)以上。
雙層結構(gòu),內(nèi)有(yǒu)0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水(shuǐ)源;
外層FRP不會與地下水(shuǐ)、鹽水等(děng)產生電解腐蝕現(xiàn)象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能(néng)夠24小時全程監控,杜絕(jué)汙染隱患;
泄露(lù)檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生(shēng)態環境;
對環境(jìng)的有(yǒu)效(xiào)保護,免去了後期高額的(de)環境治理費用。
S/F雙(shuāng)層油罐三大特性之——經(jīng)濟性
S/F雙層油罐的高(gāo)安全、高環保性能也間接降低了用戶(hù)的使用成本,使用該產品(pǐn)後能夠不需要建造地下儲油(yóu)室(shì),油罐可(kě)以直接埋於地下(xià)使用。一般普通單層鋼製油罐(guàn)每年都需要進行維(wéi)修和檢測,增加了(le)維護時間和成本,而雙層油罐(guàn)對(duì)內部鋼殼(ké)根本不需檢測,僅3年1次(cì)對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且(qiě)即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵(miàn)積修補(bǔ),省時省力。所以該產品大大降低了(le)客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽(shòu)命是普通油罐的(de)5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便(biàn)捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求(qiú)是普通(tōng)油罐的1/10,大大節約了(le)維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率(lǜ)與普通油罐相比有較(jiào)大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性(xìng)價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和(hé)節約(yuē)了能(néng)源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損(sǔn)失。
尺寸、規格