玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環（huán）利用。硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容（róng）納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術（shù）製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下（xià），噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設（shè）計合（hé）理（lǐ）獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用（yòng）低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電（diàn）的作（zuò）用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對（duì）簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不（bú）同的脫（tuō）硫工藝可適應（yīng）不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。