玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進（jìn）入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設（shè）計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧（wù）充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的（de）作用（yòng），使運行費用降低（dī）。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體（tǐ），屬整體（tǐ）結構，出廠（chǎng）時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種（zhǒng）方式安裝（zhuāng），適應性（xìng）極強（qiáng）

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環（huán）境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的（de）煤（méi）中（zhōng）含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多（duō）種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。