玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清（qīng）液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸（dūn）硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體（tǐ）與水霧（wù）充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕（shī）式除塵器（qì）有較（jiào）大提（tí）高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林（lín）格（gé）曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過（guò）脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速（sù）小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係（xì）統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使（shǐ）用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動（dòng）適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效（xiào）果。