脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐（lú）脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵（chén）器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更（gèng）新改造，選用了新防腐耐（nài）磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用（yòng）於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率高、占地麵積小（xiǎo）。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣（guǎng）大用戶和環保部（bù）門的好評。
【工作原（yuán）理】      玻璃（lí）鋼脫硫除塵（chén）器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機（jī）的動力作（zuò）用下，煙氣從一定高度下落，高（gāo）速衝擊液麵，形成水霧，大部（bù）分顆（kē）粒沉入水中（zhōng），在除塵器分流（liú）器的（de）作用下霧（wù）化氣流急速上行，液滴進（jìn）一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫（tuō）水（shuǐ）效果，淨化後的煙（yān）氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐（nài）高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不（bú）能用做脫硫除塵（chén）器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過（guò）24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命（mìng）長，維（wéi）修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫（liú）化物、氮氧化（huà）物（wù）等有害（hài）氣體（tǐ），遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有（yǒu）的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內（nèi）部，破壞（huài）麻石結構，使（shǐ）其層層浸蝕剝落，產生（shēng）麻（má）坑，高低不平（píng），影響使用效果，增加維修力度（dù）與難度，降低脫（tuō）硫除塵（chén）器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成（chéng），對（duì）溫度要求（qiú）非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容（róng）易使外殼與內襯剝落，致使（shǐ）外殼（ké）腐蝕漏水，不易維修，增加（jiā）了運行中的麻煩，影響使用（yòng）壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了（le）耐高溫問題，其耐（nài）酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成（chéng）為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗（kàng）老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃（lí）鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高（gāo）溫材料的（de）有機結合，這種複合材料的老（lǎo）化期可（kě）達（dá）20年。
③體積（jī）小，重量輕，占地麵積小，基（jī）礎小，產品自帶支（zhī）架，安（ān）裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊（diào）掛、架敷設等（děng）各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力（lì）小，節水、節（jiē）電，運行費用低。
 該產品煙氣進口（kǒu），截麵麵（miàn）積大，風速小，因此（cǐ）煙（yān）氣阻（zǔ）力小，係（xì）統（tǒng）阻力（包括進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也（yě）小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減（jiǎn）少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣（qì）對尾部的管道、風機極易形成腐蝕（shí）和（hé）損（sǔn）壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進（jìn）口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生（shēng）離心力。它的阻力與速度成正比（bǐ），由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣（qì）淨化器是成型產（chǎn）品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，降低了引風（fēng）機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大（dà）降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況（kuàng）噴（pēn）塗成黑色（sè）或（huò）天藍等顏色，與現代社（shè）會、現代建（jiàn）築相映成輝（huī），具有較好（hǎo）的視覺效（xiào）果，而麻石除塵器（qì）卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現（xiàn）代建築與環境不夠協調（diào）。
 ⑥洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴（zuǐ）設計獨特，在（zài）一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除（chú）率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合（hé）理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便（biàn），自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種工作（zuò）環（huán）境。
 ⑨對煙氣中硫的總（zǒng）量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可（kě）適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多（duō）家用戶使用（yòng），長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋（guō）爐的除塵（chén）脫硫上，都可（kě）達到（dào）國家規定的排（pái）放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器（qì）配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以（yǐ）減少灰（huī）水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設（shè）備的（de）質量標準（zhǔn）、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準（zhǔn）執行的是國家環境保護局GB1電（diàn）話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的（de）測（cè）試手段通過河北省環（huán）保局檢測站（zhàn）進行測試驗收。設備（bèi）本體質量（liàng）檢測根據（jù）塑料（liào）耐熱性（馬丁）試（shì）驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料彎曲性能（néng）試（shì）驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本（běn）行業手段。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用於1-10噸的（de）各種燃煤（méi）鍋（guō）爐，均能達到效果。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除（chú）塵器工作（zuò）原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給水壓力下，筒體（tǐ）內的不（bú）同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密（mì）層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接（jiē）觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫（liú）脫除率>95%，煙（yān）氣林格曼黑度（dù）<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為（wéi）好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確（què）定安裝方（fāng）式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得（dé）有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內（nèi）不得存水，以（yǐ）免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及（jí）時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定（dìng）池內水位（wèi），正（zhèng）常運行（háng）確保溢流（liú）水位，脫硫應（yīng）保持池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開（kāi）啟鍋爐，池內水位應下降（jiàng）（4—6）厘米為運（yùn）行（háng）正常。

河北日本91视频玻（bō）璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除（chú）塵器,除塵係列有（yǒu）噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器（qì）,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本（běn）產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕（shí），耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡（jiǎn）便（biàn），不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設（shè）備存在的一些實際使用問題。是我國目前（qián）燃煤、燃油（yóu）鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的（de）酸霧淨化、火電廠、水（shuǐ）泥廠等可（kě）選用、理（lǐ）想的環保產品。燃料（liào）以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑（jì）進行（háng）塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二（èr）氧化（huà）硫後反應產物（wù）溶解度大，不會造（zào）成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還（hái）原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫（tuō）硫（liú）塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費（fèi）用，比較（jiào）適用（yòng）於中小型鍋爐進（jìn）行脫硫改造（zào）。

雙堿法煙氣脫（tuō）硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製（zhì）好的氫氧化鈉溶液（yè）直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池（chí）還原成氫氧化鈉再打回脫硫（liú）塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備（bèi）與（yǔ）補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。