SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣(guǎng)泛應用於化工、印染、油墨、加油(yóu)站等企業和單位。
雙(shuāng)層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立(lì)式、臥(wò)式油罐圖(tú)集
中國石化FF埋地雙(shuāng)層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原(yuán)理
SF雙(shuāng)層油罐的構(gòu)成,是由地(dì)下儲罐的鋼(gāng)製內殼(ké)與(yǔ)形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在(zài)內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管(guǎn)。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼(gāng)殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使(shǐ)內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生(shēng)泄漏(lòu),也能保證所容危險物僅在空隙(xì)中流動,不會馬上溢出外界汙染(rǎn)環境,高效環保。同時該油罐配備了(le)泄漏檢測儀,一旦內部產(chǎn)生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏(lòu)流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從(cóng)根(gēn)本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層(céng)油罐三大(dà)特性之——安全性
內層(céng)——采用(yòng)6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油(yóu)罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到(dào)4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐(nài)電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技術,使(shǐ)其(qí)達到0.1mm的空隙,從根(gēn)源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的(de)腐蝕。普通單層鋼(gāng)製油罐因為常年埋於地下(xià),受到地下水氣的侵(qīn)蝕以及電解腐蝕,所(suǒ)以使用壽命很(hěn)短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生(shēng)損裂,導致內容物(wù)品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃(lí)纖維外殼是用特(tè)殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐(guàn)身纖維(wéi)纏繞、手糊修補等多重(chóng)工(gōng)藝成型,並(bìng)經過加壓減等多重檢測,來保(bǎo)證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進(jìn)入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙(shuāng)層油罐在通(tōng)常環境下至少能使用30年以上。
雙層(céng)結構(gòu),內有0.1mm的(de)空隙,外層(céng)FRP保(bǎo)證了泄漏物不會直接滲(shèn)漏汙染土壤和水(shuǐ)源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層(céng)FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油(yóu)產生腐蝕現象;
泄(xiè)漏檢測儀能(néng)夠24小(xiǎo)時全程監控(kòng),杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原(yuán)生態環境;
對環境的有效(xiào)保護(hù),免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之(zhī)——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保(bǎo)性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下(xià)儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普(pǔ)通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測(cè),增加了維護時間和成(chéng)本,而雙層油罐(guàn)對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年(nián)1次對玻璃纖(xiān)維製外殼進行表麵(miàn)檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶(hù)的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便捷(jié),大大縮(suō)短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢(jiǎn)測,數字化控製,免去人工複雜操作(zuò);
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通(tōng)油罐相(xiàng)比有較大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價(jià)比高;
S/F雙層油罐的高效使用(yòng),大(dà)大保護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格