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玻璃鋼梯子間

玻璃鋼梯(tī)子間
宿遷玻(bō)璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵(shān)及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻(bō)璃鋼梯子間簡介
立(lì)井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複(fù)合材料各構件係采用聚酯(zhǐ)樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼(gāng)內的鋼件(jiàn)作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置(zhì)梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進(jìn)行製作(zuò)。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為(wéi)14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁(liáng)支承座:玻璃鋼(gāng)加鋼件厚度20㎜,壓模成正(zhèng)體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻(bō)璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備(bèi)耐腐(fǔ)蝕問(wèn)題,延長使用壽命,保證(zhèng)礦井安全出口。
1、規格尺(chǐ)寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部(bù)門設(shè)計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做(zuò)到,所以江蘇煤研所(suǒ)在研製梯子間各種玻璃鋼(gāng)構件(jiàn)的模具時,尺寸範圍(wéi)要放(fàng)大一點(diǎn),以基(jī)本滿足各礦井井型(xíng)的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長(zhǎng)度可根據(jù)用戶需用(yòng)。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範(fàn)圍3.0~8.0m,也可根(gēn)據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙(zhǐ)製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而(ér)定。
2、技術指標(見下表)

編號程序(xù) 各項物(wù)理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度(dù) ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨(kuà)度支點1200㎜,加載(zǎi)2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要(yào)求(qiú)。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法(fǎ)
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損,發現後應及(jí)時修補。4.2、梯(tī)子梁下井前(qián),根據井筒實測實際長度,對超長(zhǎng)部份(fèn),用無齒鋸截取(qǔ)。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝(zhuāng)錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓(yā)鉤,並在(zài)相鄰兩柵欄的邊(biān)框上每隔1.2m裝上聯接卡(kǎ),使梯子間構成(chéng)整體。
5、貯(zhù)存、運輸、其他
5.1、在存放、運(yùn)輸和使用過程中,嚴(yán)禁在(zài)各玻璃鋼構(gòu)件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承(chéng)座與井壁之間,錨(máo)杆孔與(yǔ)錨杆之間(jiān),均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定(dìng)期檢查各連接件的堅固情況,保持梯(tī)子間牢固安(ān)全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應(yīng)避免烈日曝(pù)曬並遠離熱(rè)源。
上(shàng)一個:宿遷玻璃鋼梯子(zǐ)間

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