玻璃鋼脫硫（liú）塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫（liú）酸（suān）銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利（lì）用價（jià）值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美（měi）國（guó）技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下（xià），噴射出（chū）密密（mì）層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好（hǎo）。

     筒體（tǐ）內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過（guò）沉澱（diàn），封閉循環使用（yòng），一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等（děng）各（gè）種（zhǒng）方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石（shí）灰、堿（jiǎn）、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。