脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫（liú）除塵器 玻璃（lí）鋼除（chú）塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年（nián）的使用和更新改（gǎi）造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品（pǐn）。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除（chú）塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小（xiǎo）。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受（shòu）到廣大用戶（hù）和環保部（bù）門（mén）的好（hǎo）評。
【工作原理】      玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機（jī）的（de）動力作用下，煙（yān）氣從一定高度下落（luò），高速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部（bù）分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上（shàng）行，液滴進一步碰撞、凝（níng）聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過（guò）旋風葉輪而（ér）汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨（jìng）化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品（pǐn）特（tè）點】     玻璃鋼脫硫除塵（chén）器
①耐高溫
　　BCT型係列玻（bō）璃（lí）鋼鍋（guō）爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性（xìng）的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃（lí）製品不耐高溫（wēn），80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量（liàng）少。
　　一般燃煤工（gōng）業窯（yáo）爐（lú）、鍋爐排煙均含（hán）有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性（xìng）強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石（shí）中（zhōng）含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐（zhú）步浸蝕麻石內部，破壞麻（má）石結構（gòu），使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度（dù）與難（nán）度，降低脫硫除塵器使用（yòng）壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要（yào）求非常嚴格，由於膨（péng）脹係數（shù）不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落（luò），致使外（wài）殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中（zhōng）的麻（má）煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋（guō）爐脫硫除塵器全（quán）部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐（nài）高溫問題，其耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為（wéi）一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨（mó）、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情（qíng）況下，維修量幾乎等（děng）於零。聚酯的衰減係（xì）數一般為10-12年（nián），改性（xìng）玻璃（lí）鋼製（zhì）品（pǐn）是聚酯與（yǔ）其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可（kě）達20年。
③體積小，重量輕（qīng），占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還（hái）可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適（shì）應性極強。
 ④阻（zǔ）力小，節水、節（jiē）電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻力（lì）小，係統阻力（包括進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力（lì）小，消耗動力也小，起到了（le）節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾（wěi）部（bù）的管道、風機極易（yì）形成腐蝕和損壞（huài）。水膜除塵器內（nèi）表粗糙，磨擦係（xì）數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣（qì）進（jìn）口速度快（一般20-23米/秒），這樣（yàng）才能產（chǎn）生離心力。它的（de）阻力與速度成正比，由於高（gāo）速度（dù）的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成（chéng）型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負（fù）荷，阻力係數大大降低；同時（shí）本產品的噴淋（lín）裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運（yùn）行（háng）費用。
 ⑤造型（xíng）美（měi）觀，色彩（cǎi）亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱（zhù）形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根（gēn）據用戶環境情況（kuàng）噴塗成黑色或天（tiān）藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原（yuán）始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作（zuò）原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（qì）（脫硫塔）集（jí）脫除塵為一體，采用噴淋結構（gòu），噴嘴（zuǐ）設計獨特，在一定的給水壓（yā）力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級（jí）。
 ⑦脫水板設計合（hé）理、獨特、脫（tuō）水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基（jī）建（jiàn）和運行費用低（dī），易於操作、管理、維（wéi）護，運行率（lǜ）高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總（zǒng）量和煙氣中的SO2的濃度波動適應（yīng）性強，可適應0.9-8%的煤中含硫（liú）量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙（yān）氣（qì）淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐（lú）的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐（fǔ）耐磨的循環水泵，以減（jiǎn）少灰水沉澱池（chí）的麵（miàn）積，保證采暖（nuǎn）期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標（biāo）準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行（háng）標準；
 

設備的檢測標（biāo）準執行的是國家環境（jìng）保護局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染（rǎn）物排放標準；

設備效果的測試手段（duàn）通過河北（běi）省環保局檢測站（zhàn）進行測試驗收。設備（bèi）本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料拉（lā）伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試（shì）驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於（yú）1-10噸的各種燃煤（méi）鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵（chén）器工（gōng）作（zuò）原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設（shè）計獨特，在（zài）一定的給水（shuǐ）壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺（jiàn）射筒壁，交（jiāo）織成水簾、水網及水霧，霧化效（xiào）果好（hǎo）且穩定（dìng）。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除（chú）塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應（yīng）布（bù）置在引風機前麵為（wéi）好，安裝時應嚴格按（àn）次樣本圖表安裝。如因施（shī）工現場達不到本廠（chǎng）安裝條件時，需和我廠技術科聯係（xì），再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補水管閥（fá）門應設（shè）在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水（shuǐ），以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運（yùn）行調試確定池（chí）內水位，正常運行確保溢流水位（wèi），脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵（chén）器,除塵係列有噴（pēn）淋脫（tuō）硫塔,水膜脫硫除塵器,脫（tuō）硫除（chú）塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫除塵器,堿洗（xǐ）脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合（hé）材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡（jiǎn）便，不增（zēng）加任何動力，阻力小（xiǎo），耗水少，比較完善（shàn）地解（jiě）決了濕式脫硫除塵（chén）器設備存在（zài）的一些實際使用問題（tí）。是我國目前燃煤、燃油鍋爐（lú）、水煤漿鍋爐、窯爐（lú）、冶金、化工行業的酸霧淨化（huà）、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸（jù）末，木（mù）材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔（tǎ）內脫硫，由於鈉基脫（tuō）硫劑（jì）堿性（xìng）強，吸收二氧化硫後反應產物溶解（jiě）度大，不會造（zào）成過飽和結晶，造（zào）成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被（bèi）排入再生池內用氫氧化鈣（gài）進行還（hái）原（yuán）再（zài）生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循環使用。雙堿法脫硫（liú）工藝降低了投（tóu）資及運行費用，比較適（shì）用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫（tuō）硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫（liú）劑，配製（zhì）好的氫氧（yǎng）化鈉溶液直（zhí）接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然（rán）後脫硫產（chǎn）物經脫（tuō）硫劑再生池（chí）還原成（chéng）氫氧化鈉再打回脫硫塔（tǎ）內循環（huán）使用。

脫硫工藝（yì）主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴（pēn）淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液（yè）還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。