玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸（zhēng）發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆（kē）粒硫酸（suān）銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙（yān）氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸（chù），故（gù）除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特（tè），脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速（sù）小，因此煙氣阻力（lì）小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水（shuǐ）經過（guò）沉（chén）澱，封（fēng）閉循（xún）環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產（chǎn）品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相（xiàng）對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含（hán）硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。