玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收（shōu）塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然（rán）後經（jīng）離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫（liú）脫除（chú）率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資（zī）源，另（lìng）一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸（shū）方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各（gè）種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中（zhōng）含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂（měi）等多種（zhǒng）形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。