SF雙層油罐(guàn)全稱“鋼-玻璃(lí)纖維增(zēng)強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯(zhù)藏(cáng)石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等(děng)企業和單位(wèi)。
雙層油罐(guàn)產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油(yóu)罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層(céng)油罐技(jì)術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕(shí)現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特(tè)征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形成(chéng)危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼(ké)中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法(fǎ),使內外層(céng)之間產(chǎn)生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油(yóu)罐配備了(le)泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳(chuán)感(gǎn)器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保(bǎo)證用戶在時間(jiān)停(tíng)止使用並及時修補。從根(gēn)本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能(néng)性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高(gāo);
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上(shàng),具有很強的耐(nài)腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利(lì)工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上(shàng)杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之(zhī)——環保性
玻璃纖(xiān)維外殼能夠充分保護(hù)內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層(céng)鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地(dì)下水氣的侵蝕(shí)以及電解腐蝕,所(suǒ)以使用壽(shòu)命很短,根(gēn)據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損(sǔn)裂,導致內容物(wù)品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂(zhī)和強化(huà)玻璃纖維經噴(pēn)射紗封(fēng)頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修(xiū)補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部(bù)完全密封,在使用過程(chéng)中不會有水氣(qì)進(jìn)入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產(chǎn)生電解(jiě)腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境(jìng)下至少能使用30年以上。
雙層結構(gòu),內有0.1mm的空隙,外層FRP保證(zhèng)了泄漏(lòu)物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生(shēng)電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕(shí)現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的(de)原生態環(huán)境;
對環(huán)境(jìng)的(de)有(yǒu)效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙(shuāng)層(céng)油(yóu)罐三大特性(xìng)之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間(jiān)接降低了用戶(hù)的(de)使用成本,使用該產品(pǐn)後能夠不需要建造地下儲(chǔ)油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油(yóu)罐(guàn)對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測(cè),而且即使有異常現象,也可以用同種(zhǒng)材料進行小麵(miàn)積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本(běn)。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油(yóu)罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投(tóu)入。
遠程監控係統便於日常及定(dìng)期檢測,數字化控製,免去人工複雜(zá)操作;
S/F雙層(céng)油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大(dà)大節約了維護投入成本(běn);
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較(jiào)大的提(tí)高,保證了設備的高效率使用,產品性價比(bǐ)高;
S/F雙層油罐的高效使用,大(dà)大保(bǎo)護和節約了(le)能源,免去了能源泄(xiè)漏帶來的嚴(yán)重損(sǔn)失。
尺(chǐ)寸、規格