脫硫除塵（chén）器 玻（bō）璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和（hé）更新的（de）脫（tuō）水技（jì）術，經（jīng）過近十年的（de）使用和更新改（gǎi）造，選用了新防腐耐磨、耐高（gāo）溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用（yòng）於城鄉燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫。具有（yǒu）除塵（chén）脫硫效率高、占地麵積小。運行（háng）費用低、易（yì）操作維修（xiū）、耗水量小等優點，受到廣（guǎng）大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度（dù）下落，高速衝擊（jī）液麵，形（xíng）成水霧，大部分（fèn）顆粒沉入（rù）水中，在除塵器分流（liú）器的作用下（xià）霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水（shuǐ）灰混合物通過旋風葉輪而汽水（shuǐ）分離（lí），從而完（wán）全達到（dào）其脫硫——除塵——脫水效果，淨化（huà）後的煙氣從頂部出煙口排出（chū）。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除（chú）塵器（qì）
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高（gāo）溫的玻璃鋼材（cái）質。普通玻（bō）璃製品不耐高溫，80℃即軟化（huà），120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻（bō）璃鋼製品耐（nài）熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫（wēn）、耐老化（huà），使（shǐ）用壽（shòu）命長（zhǎng），維修量少。
　　一（yī）般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的（de）硫化物、氮氧化物等有（yǒu）害氣體，遇水（shuǐ）化合成（chéng）酸性腐蝕性強的液（yè）體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含（hán）有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化（huà）學（xué）反（fǎn）應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生（shēng）麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與（yǔ）難度，降低脫硫除塵器使用（yòng）壽（shòu）命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致（zhì），驟冷驟熱（rè）容易使外殼與內襯剝落，致使（shǐ）外殼腐蝕漏水，不易維修，增（zēng）加了運（yùn）行中的麻煩，影響使用壽命（mìng）。BCT型係列（liè）鍋爐（lú）脫硫除塵器全部采（cǎi）用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐（nài）高溫問題，其耐酸堿、耐（nài）腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多（duō）年實踐說明，其耐（nài）酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨、抗老化等特性（xìng）使它的壽命大大高於金屬及花崗岩（yán）製品（pǐn）。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合（hé），這種（zhǒng）複合材料（liào）的老（lǎo）化（huà）期可達（dá）20年。
③體積小（xiǎo），重量輕（qīng），占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小（xiǎo），係統阻力（包括（kuò）進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節（jiē）電的作用，使運行費用大（dà）大減少。
 金（jīn）屬脫硫塔多為衝擊式，阻（zǔ）力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的（de）管道、風（fēng）機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內（nèi）表粗糙，磨擦係數大，阻（zǔ）力也（yě）大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般（bān）20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻（zǔ）力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，降低了（le）引風機的負荷（hé），阻力係數大大降低；同（tóng）時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行（háng）費用。
 ⑤造（zào）型美觀，色彩亮（liàng）麗，小巧玲瓏（lóng），視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓（yuán）柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑（hēi）色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相（xiàng）映成輝，具有較好的（de）視覺效果，而麻石除塵器卻給人（rén）古老、原始、蒼涼的感覺（jiào），與現代建築與（yǔ）環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作（zuò）原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨（jìng）化（huà）器（脫硫塔）集脫除塵為一體（tǐ），采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式（shì）的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密（mì）層層（céng）的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水（shuǐ）網（wǎng）及（jí）水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸（chù），故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果（guǒ）較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>80%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。
 ⑦脫水板（bǎn）設計合理、獨特、脫水效果好，對風機（jī）腐（fǔ）蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化（huà）程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的（de）濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤（méi）中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用（yòng）戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於（yú）成熟設備（bèi），應用在標（biāo）準燃（rán）煤鍋爐（lú）的除（chú）塵脫（tuō）硫上，都可達到國家規（guī）定的排放標準。
 為（wéi）保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐（nài）腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池（chí）的麵（miàn）積，保（bǎo）證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢（jiǎn）測標準、測（cè）試（shì）手段。
 設備質量標準（zhǔn）執行的是Q/HHSJ01-2001工業產（chǎn）品執行標準；
 

設備的檢測標準（zhǔn）執行的是（shì）國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備（bèi）效果的測試手段通過河北省環保局檢測（cè）站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐（nài）熱性（馬丁）試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性（xìng）能試驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑（sù）料彎曲性能試驗方法、鍋爐（lú）煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行（háng）業（yè）手段。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器適（shì）用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達（dá）到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋（lín）結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果好且（qiě）穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所（suǒ）以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除（chú）塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行（háng），應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安（ān）裝。如因施工（gōng）現場達不（bú）到本廠安裝條件時，需和（hé）我廠技術科聯係，再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走向應盡（jìn）量減少折彎，各連接處不（bú）得有（yǒu）漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管（guǎn）內不得存水，以（yǐ）免結冰（bīng）。定期檢查電機皮帶（dài）鬆（sōng）緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應（yīng）運行調試確定（dìng）池內水位，正常運行（háng）確保溢流水位，脫硫應保持池內（nèi）水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位（wèi）應下降（4—6）厘米為運行（háng）正常。

河北（běi）日本91视频玻璃（lí）鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴（pēn）淋（lín）脫硫塔,水膜脫硫（liú）除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿（jiǎn）洗脫硫塔,鍋爐除塵（chén）器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占（zhàn）地麵（miàn）積小，安（ān）裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實（shí）際使（shǐ）用問題。是我國目（mù）前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化（huà）工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選（xuǎn）用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭（tàn）等鍋爐的脫硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙堿（jiǎn）法是采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收（shōu）二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶（jīng），造（zào）成結垢堵塞問題。另一方麵（miàn）脫硫產物被排（pái）入再生池（chí）內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法（fǎ）脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於（yú）中小（xiǎo）型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣（qì）脫（tuō）硫技術是（shì）利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好（hǎo）的氫氧化鈉溶液直接打（dǎ）入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣（qì）脫硫的目的，然（rán）後脫（tuō）硫產物（wù）經脫硫劑再（zài）生池還原成（chéng）氫氧化鈉再打回脫硫（liú）塔內循（xún）環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備（bèi）與補充；(2)吸收劑漿（jiāng）液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處（chù）理。