脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼（gāng）除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐（nài）磨、耐高（gāo）溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地（dì）環（huán）保產品。
　　廣泛應用（yòng）於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等（děng）優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵（chén）器
　　采用慣性碰撞、凝（níng）聚、離心力等原理（lǐ），在引風機的動力作用（yòng）下，煙氣從一定高度下落，高速衝（chōng）擊液麵，形成水霧，大（dà）部分顆粒沉入（rù）水中，在除塵器分流器的作用（yòng）下霧化氣流急速上（shàng）行，液（yè）滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰（huī）混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而（ér）汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效（xiào）果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出（chū）。
【產品特點】     玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻璃（lí）鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部（bù）結構均采（cǎi）用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做（zuò）脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較（jiào）強的腐蝕能力，對麻石中（zhōng）含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引（yǐn）起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層（céng）浸蝕剝（bāo）落（luò），產生麻坑，高低不平，影響使用效果（guǒ），增加維修力（lì）度與難度，降低脫硫（liú）除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟（zhòu）熱容易使外殼與內（nèi）襯（chèn）剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命（mìng）。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全（quán）部采用耐高溫玻璃鋼材（cái）質製作，從而不僅解決了耐高（gāo）溫問題，其耐酸堿、耐（nài）腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵（chén）脫硫，已（yǐ）成為一大優勢。

十（shí）多年（nián）實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花（huā）崗岩（yán）製品。已成熟產品在（zài）按操作規（guī）程操作的情況下，維修量幾乎（hū）等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐（nài）高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化（huà）期（qī）可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可（kě）根據地方大小、地麵形勢，以左右吊（diào）掛、架敷（fū）設等各種形式安裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用（yòng）低（dī）。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大（dà），風（fēng）速（sù）小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出（chū）口管）為1000pa以下。由（yóu）於阻力小，消耗（hào）動力也小，起到了節能、節電的作用（yòng），使運行費用大大減少（shǎo）。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且（qiě）腐蝕問（wèn）題困擾金屬（shǔ）製（zhì）品的一大難題，煙氣對尾部（bù）的管道、風機極（jí）易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨（mó）擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（kuài）（一般20-23米/秒），這樣才（cái）能產生離（lí）心力。它的阻力與速度成正比，由（yóu）於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒（tǒng）體下部自然引（yǐn）入，降低了（le）引風機的負荷，阻力係數大大降低；同（tóng）時本產品的噴淋裝置用循環（huán）水，節（jiē）水、節電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體（tǐ），強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根（gēn）據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏（yán）色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效（xiào）果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除（chú）塵脫（tuō）硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。
淨（jìng）化器（qì）（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴（pēn）嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層層（céng）的（de）水柱，濺射筒壁，交織（zhī）成水簾、水網（wǎng）及（jí）水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程（chéng）度高，維修量極（jí）小，基建和運行費用低（dī），易於（yú）操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的（de）總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的（de）煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣（qì）淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣（qì）淨化器屬於成熟設（shè）備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫（liú）上，都可達到國家規定的排（pái）放標準。
 為保證（zhèng）設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化（huà）器配備灰（huī）水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰（huī）水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全（quán）運行。
 設備的質量標（biāo）準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準（zhǔn）執行的（de）是國家環境保護局GB1電話鍋（guō）爐大氣汙（wū）染物（wù）排放標準；

設備效果的測試（shì）手段通過河北省環保（bǎo）局檢測站進行測（cè）試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料拉伸（shēn）性能試驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙（yān）塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸（gāng）等本行業手段。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵（chén）器適用於1-10噸的各（gè）種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴（pēn）嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同（tóng）形式的（de）噴嘴高速（sù）噴出密密（mì）層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌（dí）碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除率（lǜ）>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安（ān）裝使用說明
 1、 該（gāi）小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引（yǐn）風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本（běn）圖表安裝。如因施工現場達不到（dào）本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應（yīng）盡量（liàng）減少折彎，各連（lián）接處不得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補水管閥門應（yīng）設在室（shì）內，在冬季關閉閥門後（hòu）管內不（bú）得存水，以免結冰。定期檢（jiǎn）查電機皮帶鬆緊度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應運（yùn）行調試確定池內水位，正常運（yùn）行確保溢流水位，脫硫（liú）應（yīng）保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開（kāi）啟補水閥門（mén），再（zài）開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵（chén）係列有噴淋脫硫塔,水（shuǐ）膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板（bǎn）脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合（hé）材料玻璃鋼樹脂，耐腐（fǔ）蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力（lì）小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除（chú）塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋（guō）爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化（huà）、火電廠、水泥廠等可（kě）選用（yòng）、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸（jù）末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿（jiǎn）法是采（cǎi）用鈉（nà）基（jī）脫硫劑進行塔內脫硫（liú），由於鈉基脫（tuō）硫劑堿性強，吸收二氧化硫後（hòu）反應產物溶解度大，不（bú）會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一（yī）方（fāng）麵脫（tuō）硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再（zài）生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投（tóu）資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進（jìn）行（háng）脫硫改造。

雙堿法煙氣（qì）脫硫技術是利用氫（qīng）氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製（zhì）好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入脫硫（liú）塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫（tuō）硫（liú）劑（jì）再生池還原成氫（qīng）氧化鈉（nà）再打回脫（tuō）硫（liú）塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備（bèi）與補充；(2)吸（xī）收劑漿液噴淋；(3)塔內霧（wù）滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理（lǐ）。