玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽（bǎo）和硫酸銨（ǎn）溶液中水的（de）蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與（yǔ）氨反（fǎn）應（yīng）生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心（xīn）機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前（qián），存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴（zuǐ），在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及（jí）有害氣體與（yǔ）水霧（wù）充分接觸，故（gù）除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效（xiào）果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流（liú）入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品（pǐn）圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左（zuǒ）右（yòu）吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量（liàng）極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同（tóng）的工作環（huán）境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含（hán）硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。