玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與（yǔ）水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液（yè）被送入預洗滌（dí）塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製（zhì）作（zuò）的（de）玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效（xiào）果較其（qí）它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫（liú）脫除（chú）率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安（ān）裝，適（shì）應性極強（qiáng）

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等（děng）多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。