脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫（liú）除（chú）塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除（chú）塵器（qì）采用流體（tǐ）力學原理和更新的脫（tuō）水技術，經過近十年的使用和更新改造（zào），選用了新防腐（fǔ）耐磨、耐高溫（wēn）的材料，已經技術（shù）成熟（shú）、性能可靠（kào）地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點（diǎn），受到廣大用戶和環保部門的好評（píng）。
【工作原理（lǐ）】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等（děng）原理，在（zài）引風機（jī）的動力作（zuò）用下，煙氣從一（yī）定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化（huà）氣流急速上行（háng），液滴進一步（bù）碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合（hé）物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫（tuō）硫——除塵——脫水效果（guǒ），淨化（huà）後的煙（yān）氣從頂（dǐng）部出（chū）煙口排出（chū）。
【產品特點】     玻璃鋼（gāng）脫硫除塵（chén）器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨（jìng）化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發（fā），根本（běn）不能（néng）用做脫硫除（chú）塵（chén）器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可（kě）達300℃以上（經過24小時恒（héng）溫測試），屬（shǔ）國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐（nài）腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量（liàng）少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化（huà）物、氮氧化物等有（yǒu）害（hài）氣體（tǐ），遇水化合（hé）成（chéng）酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強（qiáng）的腐（fǔ）蝕能力，對麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也（yě）會逐漸引起化學反應，逐步浸（jìn）蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與（yǔ）難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬（shǔ）塔筒體由兩種材質組成，對溫（wēn）度要求非常嚴格（gé），由於（yú）膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易（yì）使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋（guō）爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優（yōu）勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命（mìng）大大（dà）高於金屬及花崗岩製（zhì）品。已成熟產品在（zài）按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於（yú）零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼（gāng）製品是聚酯與其它（tā）耐高溫（wēn）材料的有機結合，這種複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎（chǔ）小，產品自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）起來非常方便。還可根據（jù）地方大小、地麵形（xíng）勢，以左右吊掛（guà）、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費（fèi）用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大（dà），風速小，因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消（xiāo）耗動力（lì）也小，起到了（le）節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大（dà）難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才（cái）能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品（pǐn），筒體平整（zhěng）光滑美觀，煙氣從筒體下（xià）部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降（jiàng）低；同時本產品的噴淋裝（zhuāng）置用循環水，節水、節電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用（yòng）戶環境情況噴塗成黑色或天（tiān）藍等顏色，與現代（dài）社會、現（xiàn）代建築相映成輝，具有較好的視覺效果（guǒ），而麻石除塵（chén）器卻給人古老、原（yuán）始、蒼涼的感覺，與現代建築與環（huán）境（jìng）不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果（guǒ）好，對（duì）風機（jī）腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使（shǐ）用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低（dī），易（yì）於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度（dù）波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用（yòng），長（zhǎng）使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬（shǔ）於成（chéng）熟設備，應用在（zài）標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安（ān）全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環（huán）水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量（liàng）標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執（zhí）行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物（wù）排放（fàng）標準；

設備效（xiào）果（guǒ）的測試（shì）手段通過河北省環保（bǎo）局檢測站進行測試驗收（shōu）。設備本體質量（liàng）檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉（lā）伸性（xìng）能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試（shì）驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能（néng）達到（dào）效果。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設（shè）計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出密（mì）密層層的水柱，濺射筒壁，交（jiāo）織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵（chén）及（jí）有害氣體與液體充分接（jiē）觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大（dà）提高。除（chú）塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>95%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器安裝一般為（wéi）負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝（zhuāng）。如（rú）因施工現場達不到本廠安裝條件時，需（xū）和我廠技術科聯（lián）係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥（fá）門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆（sōng）緊度，及時更換（huàn）。
4、 安裝完畢應運（yùn）行調試（shì）確定（dìng）池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運（yùn）行：開啟補水閥門，再（zài）開啟鍋爐，池內水位應下（xià）降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除（chú）塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵（chén）器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合（hé）材料玻璃鋼樹脂，耐腐（fǔ）蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多（duō）功能一體（tǐ）化，占地（dì）麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗（hào）水少，比較完善地解決了濕式脫（tuō）硫除塵器設備存在的一些（xiē）實際使用問題。是我國目（mù）前燃（rán）煤、燃油鍋爐（lú）、水煤漿鍋爐、窯（yáo）爐、冶金（jīn）、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥（ní）廠（chǎng）等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤（méi）炭等鍋爐的脫硫除塵和（hé）粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫（liú），由於鈉基（jī）脫硫劑堿性強（qiáng），吸（xī）收二（èr）氧化硫（liú）後（hòu）反應產（chǎn）物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞（sāi）問題。另一方麵脫硫產物被排入（rù）再生池內用氫氧（yǎng）化（huà）鈣進行還原（yuán）再生，再生出的鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫硫塔循環（huán）使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較（jiào）適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫（tuō）硫技術是利用氫氧化鈉溶液作（zuò）為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉（nà）溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉（nà）再打回（huí）脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補（bǔ）充；(2)吸收劑漿液噴淋（lín）；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。