淮安玻璃鋼梯子間
所屬（shǔ）分類：玻璃鋼格柵（shān）及拉擠（jǐ）型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼（gāng）梯（tī）子間簡介
立井（jǐng）井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各（gè）構件係（xì）采用聚酯樹（shù）脂作粘結劑，玻璃纖維作增（zēng）強劑，予埋在（zài）玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯（tī）子間規格尺寸設計圖紙的要求（qiú）進行製作。如梯子間大（dà）梁定（dìng）為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼，小（xiǎo）梁（liáng）定為14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行（háng）梯（tī）子架（jià）定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度（dù）20㎜，壓模成正體。平台（tái）板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間（jiān）裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大（dà）小（xiǎo）的各種構件尺寸也不一（yī）致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯（tī）子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一（yī）點，以（yǐ）基本（běn）滿足（zú）各礦井井型的需要。梯子（zǐ）間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯（tī）子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人（rén）行梯子（zǐ）：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶（hù）需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設（shè）計圖紙製作任何形（xíng）狀。
1.5、平台板（bǎn）：規格尺（chǐ）寸依據各設（shè）計（jì）圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標（biāo）
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐（nài）衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小（xiǎo）梁(14#槽鋼（gāng）)，跨度支點（diǎn）1200㎜，加載（zǎi）2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點（diǎn）1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設（shè）計規（guī）定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃（lí）鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件安裝前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔（kǒng）位置，安（ān）裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定（dìng）；安裝平台板和（hé）梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上（shàng），在下部裝上柵欄壓鉤，並在（zài）相鄰（lín）兩（liǎng）柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存（cún）放、運輸和使用過（guò）程中，嚴禁在（zài）各玻璃鋼構件上（shàng）施加衝擊荷載，以免（miǎn）構件折斷或破（pò）損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服（fú）務期間，應（yīng）定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安（ān）全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日（rì）曝（pù）曬並遠離熱源（yuán）。
