SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐(guàn)”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單(dān)位。
雙層油罐產(chǎn)品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立(lì)式(shì)、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現(xiàn)場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形(xíng)成危險泄漏檢測層的(de)FRP製外層所形成的。同時在內殼中安(ān)裝危險物泄(xiè)漏檢測用的泄漏檢(jiǎn)測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部(bù)鋼殼(ké)與外部強化玻璃纖維層之間采用(yòng)專利(lì)加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙(xì),即使內殼產生泄漏,也能保證所容危(wēi)險物僅在空隙中流動,不會(huì)馬(mǎ)上溢出外界汙(wū)染環境,高效環保(bǎo)。同時該油罐配備了泄漏檢測(cè)儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感(gǎn)應泄漏流向流量產生蜂鳴警報(bào),保證用(yòng)戶在(zài)時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了(le)危險物流出外界後(hòu)產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大(dà)特性之——安全性
內層——采用(yòng)6-8mm厚的Q235-B鋼(gāng)板製(zhì)造,與普通的(de)厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大(dà)大提高(gāo);
外層——強化玻(bō)璃纖(xiān)維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐(nài)腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之(zhī)間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜(dù)絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保(bǎo)護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製(zhì)油罐因為常年埋於地下,受到地(dì)下(xià)水氣的侵(qīn)蝕以及電解腐(fǔ)蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年(nián)的使用年限,並且油罐腐(fǔ)蝕後極易(yì)產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層(céng)油罐外部的玻璃(lí)纖維外殼是用特殊樹脂和強(qiáng)化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏(chán)繞、手糊修補等(děng)多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測(cè),來保(bǎo)證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣(qì)進入內(nèi)部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構(gòu),內(nèi)有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接(jiē)滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽(qì)油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小(xiǎo)時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢(jiǎn)測係統,便於油罐(guàn)的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境(jìng);
對(duì)環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用(yòng)。
S/F雙層油罐三大特性之——經(jīng)濟(jì)性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用(yòng)該產品後能夠不需要建造地(dì)下(xià)儲(chǔ)油室,油罐(guàn)可(kě)以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢(jiǎn)測,增加了維護(hù)時間(jiān)和成本,而雙層油罐對內部(bù)鋼殼根本不需檢測,僅3年(nián)1次對玻璃纖維製外殼進行(háng)表麵檢測,而且即使(shǐ)有異常現象,也可以用同種材料進(jìn)行小麵積修補,省時省力(lì)。所以該產品(pǐn)大(dà)大降低(dī)了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使(shǐ)用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常(cháng)及定期檢測(cè),數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投(tóu)入(rù)成本(běn);
S/F雙層油(yóu)罐的使用率與普通油罐相(xiàng)比有較(jiào)大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和節(jiē)約了能源,免(miǎn)去了能源泄漏帶來的嚴重損失(shī)。
尺寸、規格