脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼除塵（chén）器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和（hé）更（gèng）新的脫水技（jì）術，經（jīng）過近十年的使用和更新改（gǎi）造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成（chéng）熟、性能可靠地環保（bǎo）產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積（jī）小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的（de）好（hǎo）評。
【工作原（yuán）理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引（yǐn）風（fēng）機的動力作（zuò）用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上（shàng）行，液滴進一步碰撞、凝（níng）聚、形成水（shuǐ）灰混合物，水灰混合物通過旋風葉（yè）輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋（guō）爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部結構（gòu）均采用經改性的耐高（gāo）溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發（fā），根本不能用做（zuò）脫硫除塵器。我（wǒ）們研（yán）製的玻璃鋼製品耐熱度（dù）可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國（guó）內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一（yī）般燃煤（méi）工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化（huà）物、氮氧化物等有害氣（qì）體，遇水（shuǐ）化合成酸（suān）性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐（fǔ）蝕（shí）能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸（jiàn）引起化學反應，逐步（bù）浸蝕麻石內部，破壞（huài）麻石結構，使（shǐ）其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用（yòng）效果，增加維修力（lì）度與難度，降（jiàng）低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不（bú）一致，驟冷驟熱容（róng）易使外殼與內襯剝落，致（zhì）使外殼腐蝕漏水，不易（yì）維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫（tuō）硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐（nài）腐蝕的特性應用於鍋爐（lú）的除塵脫硫，已成為（wéi）一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它（tā）的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作（zuò）規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減（jiǎn）係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高溫材料（liào）的有機結合，這種複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕（qīng），占地麵積小，基礎小（xiǎo），產（chǎn）品自帶支架，安裝、移裝起來（lái）非常方便。還可根（gēn）據地方大小、地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛（guà）、架敷設等各種形式（shì）安裝，適（shì）應性極強。
 ④阻力小，節（jiē）水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵（miàn）積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出（chū）口管）為1000pa以下（xià）。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫（tuō）硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵（chén）器內表粗糙，磨擦（cā）係數大（dà），阻力也大，而（ér）且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產（chǎn）生離（lí）心力（lì）。它的阻力與速度成正比，由於（yú）高速度（dù）的原因，阻力可達（dá）1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是（shì）成（chéng）型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自然引入，降低了（le）引風機的負荷，阻力係數（shù）大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循（xún）環水，節水、節電（diàn），大大（dà）降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪（xuě）侵蝕，可根據用戶環（huán）境（jìng）情況噴塗成（chéng）黑色或天藍等顏色，與現代（dài）社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果（guǒ），而（ér）麻石除塵器卻給人古老、原（yuán）始、蒼涼（liáng）的感（gǎn）覺，與現代建（jiàn）築（zhù）與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨（jìng）化器（脫硫塔）集（jí）脫除塵為一體，采用噴淋結（jié）構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內的（de）不同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層層（céng）的水柱，濺射筒壁（bì），交織（zhī）成水簾、水網及水霧，霧化效果好且（qiě）穩定。粉塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理（lǐ）、獨特、脫水效果好，對風機（jī）腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高（gāo），維修量極小，基建和運行費用低，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應（yīng）性強，可適應0.9-8%的煤中（zhōng）含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙（yān）氣淨化器屬於成熟設（shè）備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到（dào）國家規定的排放標準（zhǔn）。
 為保證設備的安全運（yùn）行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖（nuǎn）期內（nèi）設備的連續（xù）安全運行。
 設備的質量標準、檢（jiǎn）測標準、測（cè）試手段。
 設備質量標準（zhǔn）執行的是Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國（guó）家環（huán）境保護（hù）局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙（wū）染物排放標準；

設備效果的測試手段通過（guò）河北（běi）省環保局檢測站進行測（cè）試（shì）驗收。設備（bèi）本體質量（liàng）檢（jiǎn）測根（gēn）據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉（lā）伸性能試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能（néng）試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適（shì）用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到（dào）效果。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內（nèi）的（de）不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害（hài）氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為（wéi）負壓運行（háng），應布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應嚴格按次（cì）樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝（zhuāng）條件時，需和我廠技術科聯（lián）係，再（zài）確定（dìng）安裝方式（shì）。
2、 煙道走（zǒu）向應（yīng）盡（jìn）量減少折彎，各連（lián）接處不得（dé）有（yǒu）漏氣現（xiàn）象。
3、 補水管閥門應（yīng）設在室（shì）內，在（zài）冬季關閉閥門後管內不得存（cún）水（shuǐ），以免結（jié）冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運（yùn）行調試確定池內水（shuǐ）位，正常運行確保溢流水（shuǐ）位，脫硫應（yīng）保持池內水PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行：開（kāi）啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水（shuǐ）位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北（běi）日本91视频（dá）玻（bō）璃鋼（gāng）公司專（zhuān）業（yè）生（shēng）產玻璃鋼脫硫（liú）除塵器,除塵係（xì）列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除（chú）塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材（cái）料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程（chéng）度高，使用（yòng）壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不（bú）增加任何動力，阻（zǔ）力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前（qián）燃煤（méi）、燃油鍋爐（lú）、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化（huà）工行業的酸霧淨化、火電廠、水（shuǐ）泥廠等可選用、理（lǐ）想（xiǎng）的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋（guō）爐的脫硫除（chú）塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基（jī）脫硫劑堿性（xìng）強，吸收二氧（yǎng）化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一（yī）方麵脫硫產物被排入（rù）再生池（chí）內用氫氧化鈣進行（háng）還原再生，再生出的（de）鈉基（jī）脫硫劑再被打回脫硫（liú）塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降（jiàng）低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接（jiē）打入脫硫塔（tǎ）洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再（zài）生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。