玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體（tǐ）與水霧充分接（jiē）觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時（shí），被碰（pèng）撞（zhuàng）截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水（shuǐ）經過沉澱，封（fēng）閉循（xún）環（huán）使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設（shè）等各種（zhǒng）方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不（bú）同（tóng）的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適（shì）應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。